[实用新型]一种用于撒肥车上的肥料箱

说明书

一种用于撒肥车上的肥料箱，包括料箱，所述料箱底部设有便于将肥料导向两侧的导向凸起，在所述导向凸起两侧的料箱底部分别固连有安装绞龙的绞龙壳，用于安装绞龙，所述绞龙壳上设有将肥料导出的撒料口，该撒料口用于将肥料流出，所述绞龙壳内设有绞龙，两个所述绞龙一端穿过料箱与第一动力单元相连，设置绞龙用于将肥料导出，将料箱底部设置成倒V形结构可以与绞龙配合实现了快速、均匀、高效的撒肥。它具有导料速度快，撒肥彻底，底部无残留的优点，同时具有撒肥效率高，可同时撒两种肥料等优点。

技术领域

本实用新型涉及农用撒肥机械技术领域，尤其涉及一种用于撒肥车上的肥料箱。

背景技术

在目前的农业生产中，有机肥料由于具有环保效果好且对土地伤害小的优点，已成为目前的农作物生产中重要的一部分，随着自动化程度的提高，人们对于撒肥机械提出较高要求。目前市面上的撒肥机械多种多样，例如，拖拉机带动式，手推式等，这些撒肥机械大都采用简单的齿轮传动，进而带动肥料箱将肥料撒开，这种撒肥方式不仅能够基本满足人们的撒肥要求，又能减轻劳动力，所以，撒肥机械在人们的农业生产中应用较为普遍。

但是，上述所述的撒肥机械以及市面上存在的其他撒肥机械，无论是撒化肥用的撒肥机械还是撒有机肥的撒肥机械，还普遍存在一些以下问题：1、撒完肥之后，由于撒肥箱为水平式肥料箱底，因此一般都存在肥料箱底部残留过多导致不能完全撒完的问题。2、由于有机肥料可能存在粘块或者化肥由于长时间与空气接触导致融化、其粘性增大，在撒肥过程中导致肥料粘结在撒料箱内部，严重时可能导致肥料箱底部阻塞，影响撒肥工作。3、现有的撒肥机械设备通常都是一拢撒肥，撒肥效率一般，且撒肥不均匀。4、现有撒肥设备通常只能撒一种肥料，对于即需要撒有机肥又需要撒化肥时通常只能撒两遍，降低了撒肥效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于撒肥车上的肥料箱，它具有导料速度快，撒肥彻底、无残留，撒肥效率高，可同时撒两种肥料等优点，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于撒肥车上的肥料箱，包括料箱，所述料箱底部设有便于将肥料导向两侧的导向凸起，所述导向凸起能够快速、流畅的将肥料导向料箱两侧，解决传统料箱底部水平设置所带来的肥料导出不及时、残留过多的问题。在所述导向凸起两侧的料箱底部分别固连有安装绞龙的绞龙壳，用于安装绞龙，所述绞龙壳上设有将肥料导出的撒料口，该撒料口用于将肥料流出，所述绞龙壳内设有绞龙，设置绞龙用于将肥料导出，导向凸起与绞龙配合实现了快速、均匀、高效的撒肥，两个所述绞龙一端穿过料箱与第一动力单元相连。

在所述导向凸起的表面分别间隔活动设有若干便于导料的刮板，所述刮板通过连接杆与设置在料箱外部的第二动力单元相连。

所述导向凸起由料箱底部设置为倒V形形成。

所述料箱内还设有将料箱隔成两部分的隔板，对应安装绞龙壳部分的料箱内盛有有机肥，另一部分盛放化肥，对应盛放化肥的那部分的料箱底部固连安装有拨料壳，拨料壳内设有拨料齿，所述拨料壳内部与绞龙壳连通且设置在拨料壳底部的通孔与撒料口重合使得料箱两部分的肥料从一个撒料口出料。

所述绞龙壳与料箱两侧底部连通形成长条状通料口，所述通料口上设有与刮板同数目的挡料块,所述挡料块与刮板固连。挡料块一方面用于承载料箱内肥料的一部分压力，减少或避免绞龙受力导致绞龙不能转动的情况，另一方面能够支配料厢前后部位肥料同步均匀导出。

所述第一动力单元为液压马达，所述液压马达的输出轴一端设有两个主动链轮，其中一个主动链轮通过链条与设置在其中一条绞龙一端的从动链轮连接，另一个主动链轮通过链条与设置在另一条绞龙一端的从动链轮连接。

所述第二动力单元为液压缸，所述液压缸设置在料箱外部的底端，液压缸的柱塞杆端与两个连接杆固连。