[实用新型]一种压铸件修边模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸件修边模具，属于压铸件生产加工技术领域，其技术方案要点包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座上设置有定位凸模，所述上模座上设置有冲压凹模，所述冲压凹模包括修边冲压板和压料芯，所述修边冲压板上设置有压料槽，所述修边冲压板与压料槽之间的刃口形成修边线，所述压料芯滑移在所述压料槽内且通过弹性件与所述上模座固定，本实用新型能够防止待加工产品在冲压时出现偏移，确保加工产品能够达到所需要的精度要求。

技术领域

本实用新型属于压铸件生产加工技术领域，更具体地说它涉及一种压铸件修边模具。

背景技术

目前，在咖啡机零部件的生产过程中，大部分零部件一般是采用压铸成型，如滴盘、外壳等。而由于压铸成型的过程中，压铸件在分型面或活动部位的边缘上一般会残留废料，因此需要进行修边工序，以剪切多余的工艺废料。

现有技术中的修边模具一般包括相对设置的上模座和下模座，下模座上设置有用于定位待加工产品的定位凸模，上模座上设置有用于冲裁废料的冲压凹模。但是，在冲压修边时，上模座移动产生的振动会带动待加工产品振动，容易导致冲压时待加工产品的位置出现偏移，使加工的产品精度不能达到要求，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压铸件修边模具，其优点在于能够防止待加工产品在冲压时出现偏移，确保加工产品能够达到所需要的精度要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压铸件修边模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座上设置有定位凸模，所述上模座上设置有冲压凹模，所述冲压凹模包括修边冲压板和压料芯，所述修边冲压板上设置有压料槽，所述修边冲压板与压料槽之间的刃口形成修边线，所述压料芯滑移在所述压料槽内且通过弹性件与所述上模座固定。

通过采用上述技术方案，在开始冲压时，修边冲压板和压料芯随着上模座下移，当压料芯与待加工产品接触时，弹性件压缩并使得压料芯压紧在待加工产品的上端，而随着上模座继续下移，修边冲压板下移至待加工产品的外侧并对待加工产品上与修边线对应的部分施加冲压力，从而实现对待加工产品的冲裁修边。

综上，在冲压过程中，通过压料芯将待加工产品压紧，能够防止待加工产品在冲压时出现偏移，确保加工产品能够达到所需要的精度要求。

本实用新型进一步设置为：在所述弹性件未受力时，所述压料芯的下端面与修边冲压板的表面相持平。

通过采用上述技术方案，在修边冲压板随着上模座下移时，可保证压料芯能够与待加工产品接触。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为橡胶弹簧。

通过采用上述技术方案，橡胶弹簧具有较好的回复性能，且能够最大限度地与上模座接触，有利于提高压料芯安装后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压料芯的外壁两侧对称设置有平行于所述修边冲压板表面的限位块，所述压料槽的内壁两侧设置有对应所述限位块的限位槽，所述限位块滑移在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，在限位块和限位槽的配合作用下，能够使压料芯在安装槽内稳定地移动，且能够限制压料芯向下移动的行程，确保弹性件恢复形变时压料芯的下端面恰好与修边冲压板的表面相持平。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述限位槽内壁接触的一侧呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，圆弧过渡的设计，能够使限位块的表面较为光滑，从而减小限位块与限位槽之间的磨损，有利于延长限位块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸模包括设置在所述下模座上端的定位板和若干设置在所述定位板上端且与待加工产品配合的定位柱。