[实用新型]一种制粒机冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种制粒机冷却装置，其包括冷却仓，冷却仓上部设置有进料口，冷却仓的下部设置有出料口，冷却仓的下端连接有支撑座，冷却仓内在出料口的上方设置有相互重叠的上底板和下底板，上底板和下底板上设置有相互交错的间隙，上底板与冷却仓滑动连接，冷却仓上设置有驱动上底板与下底板相对滑动的推杆电机，冷却仓内设置有用于清理上底板的刷板，且冷却仓上设置有用于驱动刷板沿垂直于间隙长度方向滑动的驱动件。启动驱动件，驱动件驱动刷板沿垂直于间隙长度方向进行滑动，将残留在上底板上的大部分饲料刷进间隙中，具有减少饲料在上底板上的残留的效果。

技术领域

本实用新型涉及制粒冷却设备技术领域，尤其涉及一种制粒机冷却装置。

背景技术

目前，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

现有的技术中，授权公告号为CN201691033U的中国专利，公开了一种饲料制粒机冷却器的匀料装置，其安装在制粒机出料口下方，冷却器的底部为设有通风孔的双层底板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：饲料冷却完成后，双层底板错开，冷却后的饲料通过双层底板错开的间隙出料，但是饲料可能会残留在底板上，不会从缝隙中掉落进行出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒机冷却装置，具有减少饲料残留在底板上的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制粒机冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓上部设置有进料口，所述冷却仓的下部设置有出料口，所述冷却仓的下端连接有支撑座，所述冷却仓内在所述出料口的上方设置有相互重叠的上底板和下底板，所述上底板和所述下底板上设置有相互交错的间隙，所述上底板与所述冷却仓滑动连接，所述冷却仓上设置有驱动所述上底板与所述下底板相对滑动的推杆电机，所述冷却仓内设置有用于清理所述上底板的刷板，且所述冷却仓上设置有用于驱动所述刷板沿垂直于所述间隙长度方向滑动的驱动件。

实施上述技术方案，当饲料通过进料口进入冷却仓中并完成冷却后，启动推杆电机，推杆电机推动上底板与下底板相对滑动，并使得上底板的间隙与下底板的间隙相对齐，从而使得冷却后的饲料分别通过上底板和下底板的间隙再通过出料口进行出料，当上底板上还残留有饲料时，启动驱动件，驱动件驱动刷板沿垂直于间隙长度方向进行滑动，将残留在上底板上的大部分饲料刷进间隙中，减少饲料在上底板上的残留。

本实用新型进一步设置为，所述上底板的两侧面设置有滚轮，所述支撑座上设置有用于所述滚轮滚动的滑道。

实施上述技术方案，通过滚轮与滑道的配合，使得上底板通过推动电机与下底板相互滑动的滑动摩擦转化为滚轮与滑道的滚动摩擦，减小了摩擦力，同时减少了上底板与下底板的损害。

本实用新型进一步设置为，所述驱动件为气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述气缸设置在所述冷却仓的外部，所述冷却仓上设置有供所述活塞杆穿过的通孔，所述活塞杆与所述刷板可拆卸连接。

实施上述技术方案，通过通孔，启动气缸，方便活塞杆可以穿过通孔进入冷却仓内，同时将活塞杆与刷板可拆卸连接，方便活塞杆与刷板的拆卸与连接，当刷板需要更换时也方便进行更换。

本实用新型进一步设置为，所述通孔的内壁上覆盖设置有一圈海绵垫。

实施上述技术方案，在通孔内设置有一圈海绵垫，使得活塞杆穿过通孔对刷板进行驱动时，海绵垫可以起到阻挡饲料的作用，减少饲料从通孔中排出。