[实用新型]激光剥线装置及系统

说明书

本实用新型提供了一种激光剥线装置及系统，涉及线束加工的技术领域，激光剥线装置包括线束治具和两个激光加工成像设备；线束治具用于固定待剥离线束，两个激光加工成像设备分别位于线束治具的上下两侧，激光加工成像设备为封闭结构；激光加工成像设备包括偏转设备、激光器和成像设备；待剥离线束经过偏转设备成像至成像设备。该激光剥线装置及系统通过封闭结构和偏转设备，可以提高成像设备的稳定性，从而提高产品生产质量。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其是涉及一种激光剥线装置及系统。

背景技术

传统线束加工多采用专用工具，如刀片、剥线钳、冲床、压接模等，以劳动密集型的生产方式为主，完成开线、切线、剥线、压接、组装、检测等工艺步骤，这种线束生产方式工作强度大，生产效率低，产品质量差。激光剥线装置采用高能量密度激光束，可快速有效去除线束内外塑料绝缘层和金属屏蔽层，且对线体内层芯径无损伤。

随着3C线束加工行业的快速发展，线束加工的精度和效率要求也越来越高。激光剥线装置包括激光器和成像设备，成像设备用于获取待剥离线束的图像，根据该图像调整激光器的激光发射方向，使得激光精准发射到待剥离线束上的预期位置进行剥线。但是在激光剥线过程中产生的线束漆层的汽化烟雾、外界的灰尘、温湿度变化及静电粒子等因素都影响成像设备的稳定性，这样导致成像设备获取待剥离线束的图像质量较差，从而影响激光发射的精准度，最终影响产品生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供激光剥线装置及系统，以提高成像设备的稳定性，从而提高产品生产质量。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种激光剥线装置，包括线束治具和两个激光加工成像设备；所述线束治具用于固定待剥离线束，两个所述激光加工成像设备分别位于所述线束治具的上下两侧，所述激光加工成像设备为封闭结构；

所述激光加工成像设备包括偏转设备、激光器和成像设备；所述待剥离线束经过所述偏转设备成像至所述成像设备，所述激光器发出的激光经过所述偏转设备照射到所述待剥离线束上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述偏转设备包括振镜和分光镜；所述待剥离线束反射的照明光依次经过所述振镜、所述分光镜到达所述成像设备；所述激光器发出的激光依次经过所述分光镜、所述振镜照射到所述待剥离线束上。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述激光剥线装置还包括场镜，所述待剥离线束位于所述场镜的焦点；所述激光器发出的激光经过所述分光镜、所述振镜反射至所述场镜，再经过所述场镜聚焦到所述待剥离线束上。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述成像设备包括物镜和工业相机；所述物镜设置在所述分光镜和所述工业相机之间。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述激光剥线装置包括两个所述线束治具和旋转台，两个所述线束治具设置在旋转台上。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述旋转台包括转盘和马达；两个所述线束治具设置在所述转盘的上表面，所述马达与所述转盘连接，所述马达用于驱动所述转盘旋转。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述激光剥线装置还包括吹气抽尘设备；所述吹气抽尘设备位于所述线束治具的上方。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述激光剥线装置还包括照明光源；所述照明光源位于所述线束治具的上方，用于照射所述待剥离线束。