[实用新型]一种脱泡设备

说明书

本实用新型公开一种脱泡设备，包括箱体、脱泡装置、真空装置、冷却循环回路和散热构件；所述脱泡装置用于脱除气泡，设置于箱体内，包括旋转底座和设置于底座上方的第一容置腔体；所述容置腔体外壁设置有散热构件，所述散热构件从内到外依次包含导热层和散热层，导热层和散热层之间还可以包含控温介质；所述真空装置用于制造箱体内的真空；所述冷却循环回路用于将脱泡装置和箱体内的热量交换出去；所述散热构件上设置有散热鳍片。该设备可以控制物料的温度，并将设备运行过程中产生的热量及时交换至外部，使用范围较广；该设备自转、公转速率可独立调节，搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型涉及脱泡设备技术领域，具体涉及一种真空脱泡设备。

背景技术

现有的行星式脱泡搅拌分散机，带有真空泵，运转时，分散机内部处于真空状态，搅拌器处于高速运转状态，会产生大量的热量，这些热量难以及时扩散出去，容易导致分散机和搅拌物料的温度上升，从而引起设备的损坏和物料的变质。在使用过程中，为了避免分散机内积累过多的热量，分散机运转一段时间后，需要停下来，这大大降低了工作效率。另外，现有的脱泡搅拌设备不带温度控制功能，受温度影响较大的物料无法使用此类设备进行分散脱泡作业。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种脱泡设备，该设备包括箱体、脱泡装置、真空装置、冷却循环回路和散热构件，可以把设备运行过程中产生的热量及时交换出去，此外，该设备还具有温度控制功能，可以控制物料的温度，使用范围较广；该设备自转、公转速率可独立调节，搅拌效果更好。

一种脱泡设备，包括箱体、脱泡装置、真空装置、冷却循环回路和散热构件；所述脱泡装置用于脱除气泡，设置于箱体内，包括旋转底座和设置于底座上方的第一容置腔体；所述第一容置腔体的外壁设置有散热构件；所述真空装置用于制造箱体内的真空；所述冷却循环回路用于将脱泡装置和箱体内的热量交换出去；所述散热构件上设置有散热鳍片。

优选所述散热鳍片垂直于散热构件的外壁，或倾斜环绕于散热构件的外壁；进一步地，所述散热鳍片表面涂覆热辐射涂料。

所述散热鳍片有1个或多个；所述散热鳍片的厚度为0.1～5mm。

所述散热鳍片呈片状，具体形状没有特别限制，优选散热鳍片为为长方形、正方形、梯形、平行四边形中的一种；进一步优选所述散热鳍片为长方形。

优选所述散热构件从内到外依次包含导热层和散热层；进一步优选所述导热层和散热层之间包含控温介质，所述控温介质用于调节控制所述第一容置腔体内的温度；所述控温介质与温度控制系统电连接；所述控温介质为半导体制冷片。

更进一步，为了安全起见，控温介质的上部、下部与隔热层直接接触。

所述旋转底座包括自转轴和公转轴，所述自转轴和公转轴为同心圆轴，公转轴为圆筒状，自转轴位于公转轴中心，所述自转轴上设置自转盘，所述自转盘上设置第一容器保持件，所述第一容器保持件用于固定第一容置腔体；所述公转轴上设置公转盘，所述公转盘上设置第二容器保持件，所述第二容器保持件与所述第一容器保持件连接。所述自转轴和公转轴分别与驱动电机电连接，所述驱动电机带动公转轴和自转轴独立转动，自转速率和公转速率可以独立调节，互不影响。

所述第一容置腔体的数量有1个或多个；所述第一容置腔体水平设置于所述旋转底座上。

可选地，所述第一容置腔体与公转轴成锐角倾斜设置于所述旋转底座上。

所述公转轴设置在套管中，所述套管与公转轴不直接接触，所述套管是金属材质，具有良好的导热性能。

所述冷却循环回路的入口位于箱体侧壁的下方，出口位于箱体侧壁的上方，所述冷却循环回路中通入冷却介质，所述冷却介质可以是常温或低温的水或油；冷却介质由低向高流动，冷却效果更好。