[实用新型]一种液体混合槽设备

说明书

本实用新型公开了一种液体混合槽设备，包括固定箱，所述固定箱两侧内壁之间的顶端通过螺栓安装有同一个水平放置的进液座，且进液座的顶部外壁开设有漏斗状结构的进液槽，所述进液槽的底部内壁开设有等距离分布的连接孔，所述固定箱两侧内壁之间的底端通过螺栓安装有同一个水平放置的出液座，且出液座的顶部外壁开设有圆台状结构的出液槽。从环形阵列分布的进液管向进液座中通入液体，使液体沿着漏斗状结构的进液座旋转下降，并通过液体与扇叶的碰撞使连接座转动，出液座上的液体沿着导液槽上升，并在半球状结构的混液槽中被搅拌混合，再被甩飞从出液座流出到螺旋管中进一步的混合，提高液体之间的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种液体混合槽设备。

背景技术

工业生产是通过物理或化学的方式获得需要的产品和物质，特别是在化工生产过程中，常将不同种类的液体以一定的比例混合后获得一种新的物质，通常是会用液体混合槽进行液体原料之间的混合。

一般在液体混合槽本体的上部接入各种混合液的供给管用调节阀预先调节好各种液体的混合比例，使通入的液体进入到同一个呈螺旋状结构的盘管内，多种液体在竖直放置的盘管内向下流动的过程实现液体之间的混合，但是在液体混合过程中与盘管内壁之间接触，会乳化生成膏状物，会影响混合后液体的品质。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体混合槽设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液体混合槽设备，包括固定箱，所述固定箱两侧内壁之间的顶端通过螺栓安装有同一个水平放置的进液座，且进液座的顶部外壁开设有漏斗状结构的进液槽，所述进液槽的底部内壁开设有等距离分布的连接孔，所述固定箱两侧内壁之间的底端通过螺栓安装有同一个水平放置的出液座，且出液座的顶部外壁开设有圆台状结构的出液槽，所述固定箱的两侧内壁之间通过螺栓安装有同一个水平放置的固定杆，且固定杆顶部外壁的中间位置通过轴承安装有竖直放置的连接杆，所述连接杆圆周外壁的顶部通过螺栓安装有环形阵列分布的扇叶，且连接杆圆周外壁的底部通过螺栓安装有三个环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的底端外壁通过螺栓安装有倾斜放置的连接座。

优选的，所述固定箱的顶部外壁通过螺栓安装有环形阵列分布的进液管，且进液管的圆周外壁通过螺栓安装有流量阀。

优选的，所述连接座顶部外壁开设有环形阵列分布的导液槽，且导液槽底部内壁靠近支撑杆的一侧开设有半球状结构的混液槽。

优选的，所述固定箱的底部外壁通过螺栓安装有安装箱，且安装箱的底部内壁通过螺栓安装有螺旋管，螺旋管的底端外壁通过螺栓安装有出液管。

优选的，所述安装箱顶部内壁和底部内壁之间的一端通过螺栓安装有同一个竖直放置的导热板，且导热板的一端外壁开设有等距离分布的通气孔。

优选的，所述安装箱两侧内壁之间的一端通过螺栓安装有竖直方向等距离分布的加热丝。

优选的，所述安装箱的两侧内壁和远离加热丝的一端内壁均通过螺栓安装有连通风扇。

本实用新型的有益效果为：

1、从环形阵列分布的进液管向进液座中通入一定比例的液体，使液体沿着漏斗状结构的进液座旋转下降，可进行初步的混合，从进液座降下后落至出液座上，并通过液体与扇叶的碰撞使连接座转动，出液座上的液体沿着导液槽上升，并在半球状结构的混液槽中被搅拌混合，再被甩飞从出液座流出到螺旋管中进一步的混合，从而提高液体之间的混合效果，保证混合均匀。

2、进液座上开设有等距离分布的连接孔，连接孔顶部孔径大于其底部孔径，从而避免液体堵积在进液座的出口，连接座上的导液槽横截面的面积随着高度升高而减小，从而降低液体在沿着导液槽向上时速度减缓，保证液体进入到混液槽中进行混合，从而保证装置对液体混合作业的有效性，保证混合作业正常进行。