[实用新型]一种分置式模块化平板膜组器

说明书

本实用新型公开了一种分置式模块化平板膜组器，其包括平板膜元件、上集流管、下集流管、外壳及溢流板，溢流板固定安装于外壳内，溢流板将外壳分为入水沉降室及膜室两部分，在膜室内安装一组平板膜元件，平板膜元件的上端出水口均与上集流管连接，上集流管与外壳上的上产水口连接，平板膜元件的下端出水口均与下集流管连接，下集流管与外壳上的下产水口连接，入水沉降室下部设置有入水口及入水排泥口；膜室底部设置有膜室排泥口。本实用新型的分置式模块化平板膜组器，作为一种小型化过滤单元，配管后即可单独使用，可以外置于池体，便于快速布设，使用更加方便，且能耗小、成本低，便于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种分置式模块化平板膜组器。

背景技术

随着我国净水及污水处理标准的不断攀升，膜技术已经在净水、市政污水及给水领域广泛得到应用，平板膜片作为其中的一种膜材料，也有了规模化的商业应用。

过滤用平板膜片的应用形式一般有板框式平板膜、卷式膜、碟管式膜等。如板框式平板膜一般用于浸没式过滤系统，其元件由支撑板、导流网(格网衬布)、平板膜片，取水口组成。卷式膜由平板膜片卷制而成，用于外置式过滤系统，其元件由平板膜片、原水导流网、产水导流网和中心收集管等组件组成。碟管式膜用于外置式过滤系统，其膜元件由平板膜片和产水导流网组成。

以上几种膜结构形式，都是由导流支撑结构与膜片共同组成的，合理的导流支撑结构，可以提高膜片两侧产生的跨膜压差分布的均匀性，以及降低产水产水阻力。现阶段常见的产水导流结构，基本上是采用支撑板上刻画液槽，以及在上面附无纺布或导流网的方式，这种方式由于其内部空间较小，水在其中流动阻力较大，不利于产水侧压力均布，也就是说跨膜压差会因此分布不均性较大，不利于膜片工作在同一状态，导致部分膜片过负荷工作，另一部分膜片欠负荷工作，因而产量及寿命都会降低。

平板膜以浸没式膜生物反应器MBR的形式为应用代表，拥有许多组器形式的应用。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的水处理技术，以膜组件取代二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

平板膜一般的应用形式为大型化的工程应用，常为浸没式使用，一些小型的一体化设备也常将多种功能集于同一罐体中，没有单独的将过滤部分模块化，不便于快速布设。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分置式模块化平板膜组器，可以外置于池体，作为一种小型化的过滤单元，布设方式更加便捷。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种分置式模块化平板膜组器，其包括平板膜元件、上集流管、下集流管、外壳及溢流板，溢流板固定安装于外壳内，溢流板将外壳分为入水沉降室及膜室两部分，在膜室内安装一组平板膜元件，平板膜元件的上端出水口均与上集流管连接，上集流管与外壳上的上产水口连接，平板膜元件的下端出水口均与下集流管连接，下集流管与外壳上的下产水口连接，入水沉降室下部设置有入水口及入水排泥口；膜室底部设置有膜室排泥口。

而且，所述入水沉降室内固定安装一组沉降斜板或沉降斜管。

而且，所述上产水口连接真空管和清洗管路，真空管连接真空泵，所述下产水口连接真空管路或虹吸管路，真空管路、虹吸管路均连接产水管路。

而且，所述平板膜元件为无框全流道平板膜元件，其包括膜袋、多孔介质填料、上端密封件、下端密封件，所述膜袋由过滤膜片在其侧边对接处焊接或粘结密封形成袋状，膜袋内部填充多孔介质填料，膜袋上端与上端密封件固定连接，膜袋下端与下端密封件固定连接，上端密封件、下端密封件均设置有汇集腔，多孔介质填料的上、下两端部分别粘接固定在上、下端密封件内部汇集腔的边缘，形成由膜袋内表面经多孔介质填料至汇集腔的流道；上端密封件设置有与汇集腔连通的上端出水口，下端密封件设置有与汇集腔连通的下端出水口。