[实用新型]一种在线切杆机

说明书

本实用新型公开了一种在线切杆机，包括降温池、涨紧机构、底杆、立柱、固定卡块、滑套、活动卡块、伸缩杆、龙门架、前导向筒、活套、后导向筒、滑轮、牵引绳、配重块、切断底座、支撑架、气缸和切断刀杆。本实用新型的有益效果是：涨紧机构在降温池内设置有两个，且右侧涨紧机构的底杆高度大于左侧涨紧机构的底杆高度，保证铝杆在降温池保持恒定的张力与高度，同时使铝杆在降温池内呈向上倾斜输出，便于铝杆进入到前导向筒内，配重块通过牵引绳带动活套进行上下移动，且牵引绳与滑轮呈滚动连接，实现对铝杆的储存，气缸上设有检测开关，并根据活套内铝杆的余量控制切断刀杆上下移动，实现铝杆从铸机到切断的不间断自动生产。

技术领域

本实用新型涉及一种切杆机，具体为一种在线切杆机，属于铝杆生产加工技术领域。

背景技术

铝杆是通过把铝锭加热融化，并由铸挤机挤压生产，并通过切杆机切割成顾客要求长度。

而对于现有的切杆机，其一、铝杆进入降温池降温后缠绕成圆盘状或松散状，在经过切杆机切断成顾客要求长度，不能实现挤压机出来的铝杆直接和切杆机相连进行切断，导致生产效率较低，其二、铝杆在切断前需要经过降温处理，而铝杆在现有的降温装置内降温时，不能保持恒定的张力与高度，因此会使生产出来的铝杆粗细程度不同，影响成品的品质，其三、对铝杆的剩余长度不便于进行把控，当切断到铝杆的尾端使，需要停止切断，等重新挤压出铝杆后才能继续切断，不能够实现铝杆从铸机到切断的不间断自动生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在线切杆机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种在线切杆机，包括降温池、涨紧机构、底杆、立柱、固定卡块、滑套、活动卡块、伸缩杆、龙门架、前导向筒、活套、后导向筒、滑轮、牵引绳、配重块、切断底座、支撑架、气缸和切断刀杆；所述降温池设置在龙门架的左侧，所述降温池内竖直连接有涨紧机构，所述涨紧机构由底杆、立柱、固定卡块、滑套、活动卡块和伸缩杆构成，所述底杆的底端通过焊接与降温池的池底进行固定连接，所述底杆的顶端焊接有立柱，所述固定卡块固定连接在立柱的上方，所述滑套分别套在立柱的柱身上，所述活动卡块设置在固定卡块的下方，且所述活动卡块位于立柱的内侧，所述伸缩杆安置在底杆内，且所述伸缩杆的顶端抵在活动卡块的下表面，所述龙门架的左侧柱上固定有前导向筒，所述龙门架的右侧柱上固定有后导向筒，所述龙门架的横梁上安装有滑轮，所述活套设置在前导向筒与后导向筒之间，所述牵引绳的一端与活套的中部进行连接，所述牵引绳的另一端绕过滑轮连接有配重块，所述切断底座位于龙门架的右侧，且所述切断底座上表面固定有支撑架，所述气缸安装在支撑架的上端，所述切断刀杆通过安插在气缸内竖直安置在切断底座的上方。

优选的，为了确保铝杆能够正常挤压生产，所述降温池的前端设有备用卷取机。

优选的，为了保证铝杆在降温池保持恒定的张力与高度，且便于铝杆进入到前导向筒内，所述涨紧机构在降温池内设置有两个，且右侧涨紧机构的底杆高度大于左侧涨紧机构的底杆高度。

优选的，为了便于实现对铝杆的夹持与松动，所述活动卡块通过焊接在滑套的内侧壁与立柱进行连接，且活动卡块通过伸缩杆与立柱呈滑动连接。

优选的，为了实现对铝杆的储存，所述配重块通过牵引绳带动活套进行上下移动，且牵引绳与滑轮呈滚动连接。

优选的，为了铝杆从铸机到切断能够不间断自动生产，所述气缸上设有检测开关，并根据活套内铝杆的余量控制切断刀杆上下移动。