[实用新型]一种逆变器显示屏外壳的高精度模具

说明书

本实用新型公开了一种逆变器显示屏外壳的高精度模具，其技术方案要点是：包括定模和动模，动模上端连接有凸模板，凸模板上端开设有两个型芯，定模下端固定连接有凹模板，凹模板下端开设有两个凹模腔，定模端面贯穿有主流道，凹模板下端开设有第一上分流道，第一上分流道靠近凹模腔的两侧面均连接有若干第二上分流道，凸模板上端开设有与第一上分流道和第二上分流道配合的第一下分流道和第二下分流道，两个凹模腔以定模重心所处的呈竖直状态的线呈轴对称设置，两个型芯以动模重心所处的竖直设置的线呈轴对称设置。本实用新型的结构合理，可同时生产两块显示屏外壳，同时浇口料位于显示屏外壳的相同位置，从而使显示屏外壳的质量保持稳定。

技术领域

本实用新型属于模具，更具体地说，它涉及一种逆变器显示屏外壳的高精度模具。

背景技术

逆变器是一种将直流电转换为交流电的装置。逆变器显示屏（LCD）为用户提供了友好的工作界面，能实时显示当前装置运行状态及输出电压等，另外还具有数据存储与通讯功能。因此，逆变器显示屏在逆变器中有着广泛的应用。

逆变器显示屏的外壳通过注塑制造，但是现有的注塑模具只能进行单块显示屏外壳的注塑，不能进行多块显示屏外壳同时注塑，工作效率较低。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种逆变器显示屏外壳的高精度模具，可同时进行多块显示屏外壳的同时注塑，增加工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种逆变器显示屏外壳的高精度模具，包括动模和定模，所述动模上端连接有凸模板，所述凸模板上端开设有两个型芯，所述定模下端固定连接有凹模板，所述凹模板下端开设有两个凹模腔，当所述动模与定模抵接时凹模腔分别与一个型芯配合形成模腔，所述定模靠近动模的端面贯穿有主流道，所述主流道穿过定模的重心且其将凹模板贯穿，所述主流道位于两个凹模腔之间，所述凹模板下端开设有第一上分流道且其与主流道连通，所述第一上分流道平行于两个凹模腔，所述第一上分流道靠近凹模腔的两侧面均连接有若干第二上分流道，所述凸模板端面开设有与第一上分流道和第二上分流道配合的第一下分流道和第二下分流道，所述第一上分流道可与第一下分流道连通，所述第二上分流道可与第二下分流道连通，两个凹模腔以定模重心所处的呈竖直状态的线呈轴对称设置，所述两个型芯以动模重心所处的竖直设置的线呈轴对称设置。

通过采用上述技术方案，注塑模具可同时进行两块显示屏外壳的加工，提高了工作效率，同时凹模腔和型芯呈轴对称设置，使浇口料均位于显示屏外壳的同一侧，使加工出的显示屏外壳的形状保持一致。

本实用新型进一步设置为：位于所述第一上分流道两侧的第二上分流道以凹模板重心所处的呈竖直状态的线呈轴对称设置，位于所述第一下分流道两侧的第二下分流道以凸模板重心所处的呈竖直状态的线呈轴对称设置，所述第二上分流道与第二下分流道连通。

通过采用上述技术方案，同时注塑成型的两块显示屏外壳的浇口料均位于相同位置，从而使两块显示屏外壳的形状保持相同，生产出的显示屏外壳的质量可保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二上分流道与凹模腔不连通，所述第二下分流道靠近型芯的一端开设有浇口，所述浇口与凹模腔连通。

通过采用上述技术方案，使与显示屏外壳连接的浇口料位于显示屏外壳的内侧，从而不会对显示屏外壳的外表面的形状产生影响，使显示屏外壳更加美观。

本实用新型进一步设置为：所述主流道内设置有导管，所述导管靠近动模一端的直径大于其另一端的直径。

通过采用上述技术方案，在主流道内的余料冷却之后，更易使主流道与冷却的余料分离。