[实用新型]一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置，包括一个可固定安装在工作台上的箱体，所述箱体上设有转轴和驱动转轴旋转的驱动电机，所述转轴安装在箱体的上端部，所述转轴的轴线与数控雕铣机主轴轴线平行，所述转轴的一端与驱动电机连接并由驱动电机驱动其旋转，转轴的另一端延伸出箱体的上端面，所述转轴的另一端上安装有金刚石砂轮，金刚石砂轮一侧面与主轴箱的下端面平行，且可通过控制工作台和主轴箱的运动，使金刚石砂轮的一侧面与主轴箱下端面相接触对主轴箱的下端面进行打磨。本实用新型可以直接对主轴箱端面进行打磨，无需对主轴箱反复拆装，提高了打磨效率，减小而来工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置。

背景技术

现有数控雕铣机中，主轴与主轴箱端面，安装后，主轴打表工作台大面360度，对主轴箱端面的平面精度进行检测，当发现某个位置的误差超出合格范围时，安装人员记录数据和位置，拆卸主轴，以人工方式铲刮超差位置，使主轴箱端面与工作台台面360度在检验合格数据范围内，这样就造成了主轴在反复拆装校表过程中，会出现磕碰损伤现象，同时还增加装配正常安装周期，安装人员在该环节工作量大。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置，所述数控雕铣机包括一工作台和设置在工作台上方的主轴箱，所述主轴箱具有一个与工作台上端面相平行的下端面，所述装置包括一个可固定安装在工作台上的箱体，所述箱体上设有转轴和驱动转轴旋转的驱动电机，所述转轴安装在箱体的上端部，所述转轴的轴线与数控雕铣机主轴轴线平行，所述转轴的一端与驱动电机连接并由驱动电机驱动其旋转，转轴的另一端延伸出箱体的上端面，所述转轴的另一端上安装有金刚石砂轮，金刚石砂轮一侧面与主轴箱的下端面平行，且可通过控制工作台和主轴箱的运动，使金刚石砂轮的一侧面与主轴箱下端面相接触对主轴箱的下端面进行打磨。

所述箱体的底部设有多个安装孔，所述安装孔上设有螺栓和螺母，所述螺栓与工作台上的T形槽连接，所述箱体通过螺栓和螺母锁紧在工作台上。

所述驱动电机的输出轴上设有传动轮，所述转轴的一端上设有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过传动带连接，所述驱动电机通过传动轮，从动轮和传动带带动转轴旋转。

所述传动轮与从动轮的直径大小比例为1:3。

所述箱体具有一内腔，所述驱动电机设置在内腔中，所述转轴的一端设置在内腔中，转轴的另一端延伸到外部。

所述箱体的上端部设有转轴安装孔。

所述转轴安装孔为椭圆孔，所述椭圆孔的长度方向与O型橡胶传动带相平行。

本实用新型采用以上技术方案，箱体固定在工作台上，通过主轴箱的升降调节，使得金刚石砂轮的侧面与主轴箱下端面相接触，对主轴箱的下端面进行打磨，精修主轴箱端面平面精度，在打磨过程中，通过控制工作台的左右移动和主轴箱的前后移动，使得金刚石砂轮以巡圆的方式对主轴箱的下端面进行打磨（如附图2所示），提高了打磨效率，本实用新型可以直接对主轴箱端面进行打磨，无需对主轴箱反复拆装，提高了打磨效率，减小而来工作量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种数控雕铣机主轴机箱端面自动打磨装置的结构示意图；

图2为数控雕铣机的正面结构示意图；

图3为砂轮对主轴箱下端面打磨时的部分轨迹示意图。

具体实施方式