[实用新型]喷雾干燥塔余热余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种喷雾干燥塔余热余料回收装置，包括浆料槽、送料泵、送料管道、喷枪、喷雾塔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、水膜除尘器、循环泵、鼓风机、第一换热螺旋盘管、第二换热螺旋盘管；浆料槽布置在布袋除尘器下方，第二换热螺旋盘管处于浆料槽内部，该第二换热螺旋盘管与处于水膜除尘器内部的第一换热螺旋盘管连通。本实用新型可解决如何使喷雾干燥塔的余热及余料进行回收的装置。

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥塔余热和余料回收系统，特别是喷雾干燥塔余热二次回收。

背景技术

喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。在20世纪三四十年代。喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、染料、水泥、化肥的生产过程中。目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品。 最初，喷雾干燥技术仅应用于我国乳品行业，后来相继被制药、染料与洗涤剂等等行业应用，如今喷雾干燥技术在我国的应用已非常普遍。特别是在制药与陶瓷行业。喷雾干燥的运用愈加广泛。喷雾干燥技术在制药行业有着极其特殊的用途，极大地简化且缩短了中药提取液至制剂的半成品或者成品的工艺与时间，提升了生产效率与药品的质量。

特别是染料行业中，分散染料和活性染料普遍采用喷雾干燥塔干燥染料，在干燥过程中，为了提高染料商品中的含固率，一般热风的进口温度达到180-240℃，出口温度达到90℃，风量达到每小时10万立方以上，浪费的热量非常巨大，虽有厂家在引风机和水膜除尘器管道中加上余热回收器，回收部分热量，但排空中热量损失仍非常巨大。一般染料经过沉降、旋风除尘、布袋除尘、水膜除尘，干燥总收率达到98.5-99%，还有1-1.5%的染料通过风和水蒸汽排放到空中，造成经济损失和环境污染，有生产厂家也回收水膜除尘水箱中的物料，但由于物料长期处于高温水溶液中，会造成染料水解，回收染料的质量也大大降低。水膜除尘器中水箱的水由于高温、高风量，大量蒸发，一方面需要源源不断补充新鲜水，另一方面也带有大量水箱中的余料损失。由于水膜除尘器中进风口和水循环喷淋头位置太近，水洗效果不佳，导致余料随风进入大气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷雾干燥塔余热余料回收装置，解决如何使喷雾干燥塔的余热及余料进行回收的装置。

喷雾干燥塔余热余料回收装置，包括浆料槽、送料泵、送料管道、喷枪、喷雾塔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、水膜除尘器、循环泵、鼓风机、第一换热螺旋盘管、第二换热螺旋盘管；浆料槽布置在布袋除尘器下方，第二换热螺旋盘管处于浆料槽内部，该第二换热螺旋盘管与处于水膜除尘器内部的第一换热螺旋盘管连通，送料泵依次通过送料通道、喷枪、喷雾塔连通，喷雾塔中下部依次与旋风分离器、布袋除尘器、引风机、水膜除尘器连通，水膜除尘塔的喷淋头位置处于其顶部位置，循环泵一端与水膜除尘塔连通，另一端与浆料槽连通。

所述第一换热螺旋盘管连通有热水储槽。

本实用新型的有益效果是：

1、喷淋头位置上移至排空管上方，可以使排风中的物料充分水洗，减少物料的损失和减少环境污染。

2、排空管和水箱中安装冷却管，可以降低水箱中水的温度，一方面减少水的蒸发，另一方面减少水中余料的水解，提高回收率，第三提高余热的回收率。

3、回收的余热用于提高喷前浆料的料温，反过来可以降低风的进口温度，从而节省能源，多余热水进行回收另用。

改装后经过三个月的测试，每吨干燥物料能源消耗下降5%，水箱新鲜水补充下降60%，水箱余料有效物质从50%提高到85%，干燥收率从98.5-99%提高到99.2-99.8%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；