[实用新型]一种金属管件内螺纹的攻丝机械

说明书

本实用新型公开了一种金属管件内螺纹的攻丝机械，属于金属加工机械设备领域，解决了现有金属管件内螺纹攻丝困难的问题，其技术要点是：包括底座、滑块、螺旋攻丝头、导轨和工件固定座，所述底座上部一端焊接有固定板，底座外侧中部安装有第一气缸，第一气缸连接第一活塞杆，第一活塞杆另一端通过第一固定块连接滑块，滑块中部固定有电机，电机的驱动轴通过联轴器连接螺旋攻丝头，管件穿设在工件固定座内；在第一气缸的驱动下，便于对滑块位置及螺旋攻丝头的位置进行移动，沿导轨方向调节方便且稳定性好；管件架设在工件固定座上，在第二气缸驱动下，制动块与管件相抵，固定效果好，方便螺旋攻丝头对管件内螺纹进行攻丝操作。

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械设备领域，具体是涉及一种金属管件内螺纹的攻丝机械。

背景技术

随着石油、化工等行业的飞速发展，我们对管件的需求也随之增加，在管道铺设施工过程中，需要对管件进行对接，目前针对管道对接的方式，除传统的焊接方式外，还有通过螺纹方式的连接，在管道进行加工时，需要对管件内壁进行攻丝以形成用于对接的内螺纹。

目前，金属管件内螺纹的加工主要是通过人工进行，这种方式不能保证对金属管件内螺纹的有效加工，同时也给工作人员带来沉重的工作负担。因此，需要提供一种金属管件内螺纹的攻丝机械，替代传统的人工操作，在实现攻丝的同时，既要保证管件的稳定性，又要保证攻丝切屑的有效排出，以免切屑残留或塞於影响刀具的切削加工以及攻丝的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属管件内螺纹的攻丝机械，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管件内螺纹的攻丝机械，包括底座、滑块、螺旋攻丝头、导轨和工件固定座，所述底座上部一端焊接有固定板，底座外侧中部安装有第一气缸，第一气缸连接第一活塞杆，第一活塞杆另一端通过第一固定块连接滑块，滑块底部两侧设有导轨且沿导轨滑动设置，滑块中部固定有电机，电机的驱动轴通过联轴器连接螺旋攻丝头，螺旋攻丝头前方设有管件，管件穿设在工件固定座内，螺旋攻丝头表面设有攻丝螺纹齿牙，螺旋攻丝头上设有攻丝槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板两侧均通过加强板与支撑板相焊接，支撑板固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述导轨相互平行且固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述工件固定座上安装有托轮，托轮的数量为两个且对称设置，托轮与管件底侧相抵，管件上方设有制动块，制动块底部设为卡槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述制动块上端连接第二固定块，第二固定块连接第二活塞杆，第二活塞杆顶端连接第二气缸，第二气缸安装在支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述攻丝槽沿螺旋攻丝头径向方向分布，攻丝槽的数量至少为1个。

作为本实用新型进一步的方案，所述攻丝槽沿螺旋攻丝头表面呈螺旋分布。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的金属管件内螺纹的攻丝机械，结构稳固，操作方便，在第一气缸的驱动下，便于对滑块位置及螺旋攻丝头的位置进行移动，沿导轨方向调节方便且稳定性好；管件架设在工件固定座上，在第二气缸驱动下，制动块与管件相抵，固定效果好，方便螺旋攻丝头对管件内螺纹进行攻丝操作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中工件固定座的结构示意图。