[实用新型]一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构

说明书

本实用新型公开了一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构，设置在定子机座和铁芯之间，包括截面为双鸽尾型的定位筋，所述定子机座上设有托块，托块和铁芯上均设有与定位筋配合的鸽尾槽；所述的托块上设有套筒，套筒内设有沿轴向滑动的撑杆，撑杆的一端与定位筋相接触，撑杆的另一端穿过套筒与调节螺母相连接，撑杆位于套筒以内的部分套设有弹性元件。本实用新型在有效释放铁芯热膨胀力，防止铁芯、机座翘曲变形的基础上，还具有径向刚度较高、部件磨损量小和不容易产生振动的特点。此外，本实用新型的安装和调整都十分方便。

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机的一种定子机座与铁芯间的连接结构，特别是一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构。

背景技术

对于大型水轮发电机定子铁芯来说，目前常采用传统的双鸽尾定位筋固定结构，即定子机座和铁芯上均设置鸽尾槽，通过截面为双鸽尾型的定位筋限位。这种固定结构能有效释放铁芯热膨胀力，防止铁芯、机座翘曲变形。但是这种固定结构使限制铁芯的切向自由度，其径向上完全自由放开。由于径向刚度较弱，对于抽水蓄能机组在工作时，定子铁芯时常发生振动，存在一定的安全隐患。同时，由于径向上的滑动，定位筋和定子机座会产生磨损，导致切向上的间隙增大，又进一步增加了铁芯的振动。因此，现有的定子机座和铁芯固定结构存在径向刚度较低、部件磨损量大和容易产生振动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构。本实用新型在有效释放铁芯热膨胀力，防止铁芯、机座翘曲变形的基础上，还具有径向刚度较高、部件磨损量小和不容易产生振动的特点。

本实用新型的技术方案：一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构，设置在定子机座和铁芯之间，包括截面为双鸽尾型的定位筋，所述定子机座上设有托块，托块和铁芯上均设有与定位筋配合的鸽尾槽；所述的托块上设有套筒，套筒内设有沿轴向滑动的撑杆，撑杆的一端与定位筋相接触，撑杆的另一端穿过套筒与调节螺母相连接，撑杆位于套筒以内的部分套设有弹性元件。

前述的一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构中，所述的弹性元件为碟簧。

前述的一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构中，所述撑杆背离定位筋的端部为棱柱体。

前述的一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构中，所述撑杆上与定位筋接触的端面设有沉槽，沉槽内设有润滑块。

前述的一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构中，所述的托块上设有油杯，油杯经软管连接有设置在鸽尾槽两平行边上的海绵。

前述的一种定子机座与铁芯间的弹性固定结构中，所述托块的鸽尾槽两平行边侧壁上设有厚度方向的润滑槽，润滑槽设置在海绵下方。

与现有技术相比，本实用新型在采用双鸽尾结构限制铁芯切向自由度的基础上，还通过弹性支撑结构限制定位筋的径向自由度，使其得到完全的支撑，进而减少铁芯的振动，降低安全隐患。不仅如此，由于定子机座是多层环状片的结构，单一轴向上与定位筋接触的托块是对应的多个数量。本实用新型的弹性支撑结构通过撑杆和调节螺母实现弹性元件的预压缩，这种结构一方面可以产生足够的间隙使定位筋放入托块上的鸽尾槽，便于安装，另一方面同一轴线上的弹性支撑结构通过调整可以使支撑力相对统一，避免定位筋受力不均导致弯曲，提高使用寿命。

更进一步地，撑杆端部的棱柱体便于锁住撑杆，使其和螺母发生相对转动，以调节弹性元件。

更进一步地，润滑块可有效减少定位筋和撑杆的磨损，海绵和润滑槽则能减少托块鸽尾槽壁和定位筋侧壁的磨损，从而避免切向的间隙越来越大，加剧定子铁芯振动的问题。

综上，本实用新型在有效释放铁芯热膨胀力，防止铁芯、机座翘曲变形的基础上，还具有径向刚度较高、部件磨损量小和不容易产生振动的特点。此外，本实用新型的安装和调整都十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的位置示意图；