[实用新型]一种辊缝测量仪的喷淋传感器检测装置

说明书

本实用新型公开了一种辊缝测量仪的喷淋传感器检测装置，包括：辊缝仪主架、成型于辊缝仪主架一端的第一连接头、安装于辊缝仪主架另一端的第二连接头、设置于辊缝仪主架一端的安装槽及安装于安装槽内的喷淋传感器，所述的安装槽与辊缝仪主架的长边平行并呈直线设置，该安装槽内安装有数个直线排列并紧密对接的喷淋传感器模组，所述的喷淋传感器模组上安装有数个喷淋传感器，所述的喷淋传感器之间紧密接触，以形成直线形检测区域。本实用新型采用将数个喷淋传感器以紧密接触并呈直线形的排列方式安装到辊缝仪上，使得检测模块从单点检测变成了直线形检测，从而大大增加了测量测区，以达到对喷淋喷嘴的精准测量。

技术领域：

本实用新型涉及连铸机中测量仪器领域，特指一种辊缝测量仪的喷淋传感器检测装置。

背景技术：

在连铸机生产钢坯的过程中，为了确保生产钢坯的效率和质量，就必须严格控制连铸机的二冷水的喷水压力和覆盖面积在一定的设计误差范围内。钢坯在结晶器中还是1550度左右的钢水，通过结晶器冷却定型后，在拉动钢坯进入连铸扇形段的过程中，就开始要对炙热的表面还是很薄的一层坯壳的钢坯进行喷淋水冷，从而保证液态钢水能够尽快冷却定型成固态钢坯。然而喷淋冷却时，又不能对炙热的钢坯进行急速和大量降温，不然会影响钢坯的品质和参数，所以只能在一定的设计范围内通过二冷水喷淋冷却降温，如果在这个过程中，喷淋喷嘴出现故障，使喷淋水压变小或者变大或者喷淋水口堵死完全无法喷淋等问题，都会导致红热状态下的钢坯因冷却不均衡或者不充分而出现钢坯变形、表面龟裂等影响铸坯品质的情况，影响生产质量和生产效率。

目前现有的技术中，对喷淋喷嘴的检测的方式，一般采用当个传感器以点测方式对喷嘴进行检测，由于单个传感器的测量有效面积最大直径只有19mm，而连铸机生产钢坯的宽度范围一般在950mm——3000mm左右，因此，单个传感器的测量区域非常有限，无法进行准确精准的测量。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种辊缝测量仪的喷淋传感器检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该一种辊缝测量仪的喷淋传感器检测装置，包括：辊缝仪主架、成型于辊缝仪主架一端的第一连接头、安装于辊缝仪主架另一端的第二连接头、设置于辊缝仪主架一端的安装槽及安装于安装槽内的喷淋传感器，所述的安装槽与辊缝仪主架的长边平行并呈直线设置，该安装槽内安装有数个直线排列并紧密对接的喷淋传感器模组，所述的喷淋传感器模组上安装有数个喷淋传感器，所述的喷淋传感器之间紧密接触，以形成直线形检测区域。

进一步而言，上述技术方案中，所述的喷淋传感器模组包括有安装于所述的安装槽内的安装板及数个安装于安装板上的喷淋传感器，所述的安装板上成型有一个直线槽及数个成型于直线槽内并线性排列的安装孔，所述的喷淋传感器安装于直线槽内并一端穿过安装孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的喷淋传感器为压电陶瓷传感器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的喷淋传感器包括有穿过所述的安装板中安装孔的电路封装盒、安装于电路封装盒内的电路板、连接电路板的引出线、设置于电路封装盒一侧并安装于直线槽内的金属膜片及贴敷于金属膜片上的压电陶瓷板。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压电陶瓷板至少部分凸出于所述的直线槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的安装槽内设置有数个用于安装所述安装板的安装座，每两个所述的安装座之间形成有单个的小腔体，所述的小腔体内至少设置有一个走线槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的安装槽的侧面与所述的辊缝仪主架的侧边之间的距离为0.1mm-1mm。