[实用新型]一种金属管材扩径装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管材扩径装置，包括工作台以及管材夹具，所述管材夹具固定于工作台上，所述工作台上嵌装有与工作台表面长度放向平行的无杆气缸，所述一对滑体配装于豁槽内，所述一对遮挡架分别与一对滑体进行连接，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱分别与一对遮挡架进行连接，所述中心螺纹套件两端分别啮合于第一螺纹柱、第二螺纹柱内。本实用新型涉及金属管加工技术领域。本案主要实现了半自动化的管径扩张，只需要人工将管材进行固定后，通过无杆气缸对扩径柱施加冲击力，方可实现对金属管内径的扩张，操作较为简便。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种金属管材扩径装置。

背景技术

金属管顾明思议，其主要作用用于支撑以及流体的运输，在金属管初期大批量生产后，需要根据实际需要对其进行安装，而一些金属管的管经较小，则需要对其内部进行扩张，从而实现对接安装，现有技术手段中，通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管材扩径装置，解决了现有的通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属管材扩径装置，包括工作台以及管材夹具，所述管材夹具固定于工作台上，所述工作台上嵌装有与工作台表面长度放向平行的无杆气缸，所述无杆气缸的移动端上设有螺纹套，所述螺纹套上啮合具有外螺纹扩径柱，所述工作台上，且靠近一端部位设有豁槽，且豁槽内设有限位结构；

上述限位结构，其包括：一对滑体、一对遮挡架、第一螺纹柱、第二螺纹柱以及中心螺纹套件；

所述一对滑体配装于豁槽内，所述一对遮挡架分别与一对滑体进行连接，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱分别与一对遮挡架进行连接，所述中心螺纹套件两端分别啮合于第一螺纹柱、第二螺纹柱内。

优选的，所述扩径柱端面具有锥头结构。

优选的，所述工作台底部设有四个减震垫；该减震垫用于对工作台进行支撑。

优选的，所述无杆气缸与工作台之间设有固定架；该固定架用于对无杆气缸进行固定。

优选的，所述无杆气缸电性连接有继电器；该继电器用于对无杆气缸进行固定。

优选的，所述豁槽两端分别嵌装有与其槽体宽度大小相同的限位体；该限位体用于限制滑体脱离豁槽。

有益效果

本实用新型提供了一种金属管材扩径装置。具备以下有益效果；本案主要实现了半自动化的管径扩张，只需要人工将管材进行固定后，通过无杆气缸对扩径柱施加冲击力，方可实现对金属管内径的扩张，操作较为简便，有效的解决了背景技术中所提及的现有技术手段中，通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属管材扩径装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种金属管材扩径装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种金属管材扩径装置的俯视结构示意图。

图中：1-工作台；2-管材夹具；3-无杆气缸；4-螺纹套；5-豁槽；6-扩径柱；7-滑体；8-遮挡架；9-第一螺纹柱；10-第二螺纹柱；11-中心螺纹套件；12-减震垫；13-固定架；14-继电器；15-限位体。

具体实施方式