[实用新型]一种实用型磨削加工夹具

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种实用型磨削加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体的上下两端均错位设置有内外两排通孔，在所述夹具本体的左右两端也设置有所述通孔，在所述夹具本体的侧面设置有多个紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与所述通孔一一连通，所述紧固螺纹孔上设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉上的螺纹长度尺寸比所述紧固螺纹孔的深度尺寸大。所述通孔用于等高柱的放置，所述紧固螺纹孔及所述紧固螺钉用于等高柱的固定，将多个等高柱连接于一体，增大截面积，便于磨床电磁吸盘的吸附。本实用新型能同时夹持固定更多的工件，提高了利用率，并且镂空面积大，减轻了夹具的重量，避免工件表面形成压痕，影响工件的外观质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种实用型磨削加工夹具。

背景技术

等高柱是机械装配制造中常用到的一种机械零件，其要求同时使用的多个等高柱的高度尺寸一致。在等高柱的加工中，往往是先采用车床加工外形尺寸，并在等高柱的轴向（高度）方向预留磨削余量，再采用磨床同时将多个等高柱的轴向尺寸加工到图纸要求的尺寸。然而，在实际的生产制造中，一些直径较小的轴类等高柱磨削加工较为困难，主要表现在：（1）其直径较小，与磨床的接触面积小，磨床电磁盘对其吸附能力有限，导致等高柱的移动，造成安全事故；（2）多个等高柱的高度尺寸难以保证一致性，加工精度低。针对这一问题，我公司提出了授权公告号为：CN207402645U的“一种等高柱磨削夹具”，其有效解决了上述问题，但是还存在固定工件的数量少，夹具的重量较重等问题。同时，其紧固螺钉容易造成工件表面的压痕，影响工件的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种实用型磨削加工夹具，通过夹具的改进设计，位错设置了内外两排通孔，能同时夹持固定更多的工件，提高了利用率，并且镂空面积大，减轻了夹具的重量，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实用型磨削加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体的上下两端均错位设置有内外两排通孔，在所述夹具本体的左右两端也设置有所述通孔，在所述夹具本体的侧面设置有多个紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与所述通孔一一连通，所述紧固螺纹孔上设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉上的螺纹长度尺寸比所述紧固螺纹孔的深度尺寸大。所述通孔用于等高柱（工件）的放置，所述紧固螺纹孔及所述紧固螺钉用于等高柱的固定，将多个等高柱连接于一体，增大截面积，便于磨床电磁吸盘的吸附，提高使用安全性和生产效率。同时，由于采用内外两排所述通孔，其能同时夹持固定更多的等高柱，提高了利用率，并且镂空面积大，减轻了夹具的重量，使用方便。

进一步的，所述紧固螺钉的内端旋转连接有V型的黄铜压头，避免所述紧固螺钉造成工件表面的压痕，影响工件的外观质量。

进一步的，所述紧固螺钉的轴线指向所述通孔的圆心，确保在使用时，等高柱受力均匀，紧固牢靠。

本实用新型的设计原理是：采用多个通孔将多个等高柱固定在夹具本体上，增大了等高柱与磨床电磁吸盘的接触面积，便于磨床电磁吸盘的吸附，提高使用安全性；同时，等高柱与夹具本体连接于一体，便于等高柱上下两个端面的磨削，提高了加工精度。

本实用新型的有益效果是：通过夹具的改进设计，位错设置了内外两排通孔，能同时夹持固定更多的工件，提高了利用率，并且镂空面积大，减轻了夹具的重量，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为紧固螺钉的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1.夹具本体，2. 通孔，3.紧固螺纹孔，4.紧固螺钉，5.压头，6.等高柱。