[实用新型]一种塑料薄膜自动裁切装置

说明书

一种塑料薄膜自动裁切装置，有效的解决了现有设备在对塑料薄膜裁切时塑料薄膜位置不稳定的问题；包括壳体，壳体内设有内腔，内腔的下端设有第一传送带和第二传送带，第一传送带左侧设有能够控制切边位置的切边装置，第一传送带和第二传送带之间设有裁切装置，第一传送带上侧设有吹风装置；本实用新型通过设置在上侧的吹风装置对放置在传送带上的塑料薄膜产生向下的吹力，使薄膜稳定固定于传送带表面，增加了裁切过程的稳定性，且同时对塑料薄膜进行冷却，方便之后对塑料薄膜进行切割，设置在壳体两侧的收卷轮能够将被裁剪下来的塑料薄膜边条同步收卷，提高塑料薄膜边条的回收再生档次。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，特别涉及一种塑料薄膜自动裁切装置。

背景技术

塑料薄膜一般指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在众多类型的塑料薄膜中，聚乙烯薄膜因其无色，无味、无臭、半透明、无毒性、绝缘性等属性，被大量用作包装袋、食品袋及各种容器的原材料。

塑料薄膜生产过程有一个压延定尺裁切程序，通常采用冷切机对薄膜产品进行裁切，但是，现有的冷切机在对薄膜进行裁切过程中，由于塑料薄膜质软、轻薄，在裁切前后均易发生起翘、褶皱、横向移动，一方面导致裁切过程中易产生毛边，影响裁切精度，另一方面，薄膜本身的不稳定使得裁切过程产生的裁切细屑增多，其附着在裁切完成的薄膜表面，将对后序加工过程造成不良影响，除此之外，裁切之前的塑料薄膜宽幅都会超出通用标准规格的宽度，因为成型过程的塑料薄膜两边必然会有不整齐的边沿，而作为成品出厂时其边沿必须是整齐的，因此，最后定尺成品收卷时，对两边超出宽度的不整齐边沿必须进行裁切，传统的方法是在裁切设备两侧置放桶或袋进行自留收集，但是裁切设备前为了给塑料薄膜降温冷却又有降温风扇不停在吹，边条一般在1厘米左右，非常轻，靠自留收集的边条往往被风扇吹得四散飘洒，并拉动未切割的薄膜，继而进一步的影响塑料薄膜的稳定性，这些四散飘洒的边条首先影响安全生产，给操作人员的活动带来障碍性不便，严重时还可能因此而引发事故。

所以需要一种塑料薄膜自动裁切装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种塑料薄膜自动裁切装置，有效的解决了现有设备在对塑料薄膜裁切时塑料薄膜位置不稳定的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体内设有内腔，内腔的下端设有第一传送带和第二传送带，第一传送带左侧设有能够控制切边位置的切边装置，第一传送带和第二传送带之间设有裁切装置，第一传送带上侧设有吹风装置，壳体内设有位于内腔右端下侧的收集腔，壳体的前后两侧均设有收卷轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，结构新颖，通过设置在上侧的吹风装置对放置在传送带上的塑料薄膜产生向下的吹力，使薄膜稳定固定于传送带表面，增加了裁切过程的稳定性，并且通过排风口清除了细屑等杂质，且同时对塑料薄膜进行冷却，方便之后对塑料薄膜进行切割，提高了设备的工作效率，设置在壳体两侧的收卷轮能够将被裁剪下来的塑料薄膜边条同步收卷，避免影响安全生产，创造整洁生产环境，提高塑料薄膜边条的回收再生档次。

附图说明

图1是本实用新型剖开壳体1的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：