[实用新型]一种装配式预制门窗组合通用模具

说明书

本实用新型公开了一种装配式预制门窗组合通用模具，由角模、拼装段边模和拔模型端模板拼装而成；装配模具时，模具的正面在上，模具反面在下，将四个角模和拼装段边模通过定位销对齐、拔模型端板进行试拼装，在螺纹孔处用螺栓将其预拼装成整体，整体框体的连接方式可直接采用磁力盒与模台连接，再通过螺栓的拧紧实现角模与拼装段边模的固定连接；当需要拆除模具时，先解除对拉螺栓固定装置，用撬棍移去磁力盒，再松开角模和拼装段边模的螺栓，然后在将四周的拼装段边模沿着拔模型端板向内拉出，再将角模向内拉出，完成带窗墙板的生产。解决了现有不同规格的预留门窗洞口的构件生产成本高，每次生产都需要单独制造预制门窗模具的问题。

技术领域

本实用新型涉及门窗生产用模具，具体涉及一种装配式预制门窗组合通用模具。

背景技术

由于传统建筑方式效率低、质量缺陷多等问题，导致住宅建筑由粗放型向精细化转变，驱使装配式建筑快速成长，随之，装配式构件孕育而生。装配式构件在工厂进行批量化生产，而其模具设计决定了预制构件的直接成本，因此，设计多组合通用性模具至关重要。

目前装配式预制构件中预留门窗洞口规格不一，导致模具费用成本增加，因此设计一款符合标准化模数的预制门窗模具，可同时满足预留门窗洞口的生产，该模具由不同模数的拼装段和角模组成，进而可实现不同规格的预留门窗洞口的构件生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式预制门窗组合通用模具，用以解决现有不同规格的预留门窗洞口的构件生产成本高，每次生产都需要单独制造预制门窗模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式预制门窗组合通用模具，由角模、拼装段边模和拔模型端模板拼装而成；在相邻的角模之间使用符合模数需求的拼装段边模实现相邻的角模的连接；装配模具时，模具的正面在上，模具反面在下，将四个角模和拼装段边模通过定位销对齐、拔模型端板进行试拼装，在螺纹孔处用螺栓将其预拼装成整体，整体框体的连接方式可直接采用磁力盒与模台连接，再通过螺栓的拧紧实现角模与拼装段边模的固定连接；当需要拆除模具时，先解除对拉螺栓固定装置，用撬棍移去磁力盒，再松开角模和拼装段边模的螺栓，然后在将四周的拼装段边模沿着拔模型端板向内拉出，再将角模向内拉出，完成带窗墙板的生产。

上述角模由侧板和两块水平板组成L型半封闭腔体，垂直侧板与水平板放置加劲肋和端板。

上述拼装段边模由侧板和两块水平板组成半封闭腔体，垂直侧板放置加劲肋。

上述角模和拼装段边模的接触的板上有螺纹孔，通过螺栓实现角模和拼装段边模的固定连接。

上述角模与拼装段边模的接合处有拔模型端板。

上述角模和拼装段边模侧面连接处均匀设有定位销。

上述组装完成后的通用模具其中一边内侧面底部设有滴水线，则在对面的侧面底部设有散水坡，滴水线与散水坡与组装完成后的通用模具的侧面长度相同。

当模具的正面在下，模具的反面在上时，重复模具的正面在上，模具的反面在下时安装模具与拆除模具的过程，可制作带门洞的墙板。

本实用新型具有如下优点：

通过不同角模和拼装段边模的组合以及模具正反面使用，可以满足装配式建筑住宅中符合模数的门窗生产，同时提高了模具的精确性与通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式预制门窗组合通用模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种装配式预制门窗组合通用模具另一个视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种装配式预制门窗组合通用模具的带散水坡的角模示意图。