[实用新型]一种电梯随行电缆悬挂装置

说明书

本实用新型公开了一种电梯随行电缆悬挂装置，包括两颗锥形钉和绑扎支架；在绑扎支架上开设有两个倒T形缺口槽，在每个倒T形缺口槽的横向槽的下方设置有一抗拉元件绑扎部；在两个倒T形缺口槽之间设置有电梯随行电缆绑扎部；悬挂时，将电梯随行电缆中的两根抗拉元件剥出后，分别多次由两个倒T形缺口槽中的竖向槽进入到横向槽内反复绑扎在两个抗拉元件绑扎部上；电梯随行电缆通过绑扎带绑在电梯随行电缆绑扎部上。本实用新型具有如下优点：1、电缆上的抗拉元件可以在电缆出厂前就与绑扎板装配好，减少施工现场剥坏电缆的风险。2、现场安装只需要固定两颗锥形钉，扣上绑扎板，拧紧螺帽，完成承载电梯随行电缆的拉力，节省了安装时间和安装成本。

技术领域

本实用新型涉及电梯随行电缆安装技术领域，特别涉及本实用新型所要解决的技术问题。

背景技术

目前电梯随行电缆悬挂在井道壁上,一般采用如图1和图2所示的装置，其包括一个采用四颗膨胀螺栓1安装在井道壁上的底板2，在底板2上焊接有一抗拉钢丝绕盘3并通过螺栓4固定有一半圆形的盖板5。在抗拉钢丝绕盘3上开设有两个扎带穿孔6。电梯随行电缆7悬挂时，将电梯随行电缆7中的抗拉钢丝8剥出来后，绕在抗拉钢丝绕盘3上，同时将一根穿过两个扎带穿孔6的扎带9将电梯随行电缆7绑紧在抗拉钢丝绕盘3。此种装置存在如下问题：需要四颗膨胀螺栓承受电梯随行电缆的拉力，因此需要打四个膨胀螺栓孔，安装过程施加长，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有电梯随行电缆悬挂装置所存在的上述问题而提供一种经过改良后的电梯随行电缆悬挂装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种电梯随行电缆悬挂装置，包括钉在井道壁上两颗锥形钉和安装在两颗锥形钉上的绑扎支架；在所述绑扎支架上以垂直中心轴线对称开设有两个倒T形缺口槽，每个倒T形缺口槽的竖向槽的顶部呈敞开状，在每个倒T形缺口槽的横向槽的下方设置有一抗拉元件绑扎部；在两个倒T形缺口槽之间设置有电梯随行电缆绑扎部；悬挂时，将所述电梯随行电缆中的两根抗拉元件剥出后，分别多次由两个倒T形缺口槽中的竖向槽进入到横向槽内反复绑扎在两个抗拉元件绑扎部上；所述电梯随行电缆通过绑扎带绑在所述电梯随行电缆绑扎部上。

在本实用新型的一个优选实施例中，每颗锥形钉均包括一锥形打入部和一设置在所述锥形打入部大端的圆柱螺栓，在所述锥形打入部中间位置至小端端部之间的外圆周面上设置有连续或不连续的外锥形螺纹，在所述绑扎支架的两个倒T形缺口槽的外侧各设置有一与所述圆柱螺栓相适配的安装孔，每个安装孔套在一个圆柱螺栓上，采用两个螺母分别旋在两个圆柱螺栓上即可将所述绑扎支架安装在两个锥形钉上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述抗拉元件为抗拉钢丝或聚氨酯UD纤维绳。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述聚氨酯UD纤维绳包括捻绞UD纱和挤塑包覆在所述捻绞UD纱圆周上的聚氨酯包覆层，两者的轴线平行。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、电缆上的抗拉元件可以在电缆出厂前就与绑扎板装配好，减少施工现场剥坏电缆的风险。

2、现场安装只需要固定两颗锥形钉，扣上绑扎板，拧紧螺帽，完成承载电梯随行电缆的拉力，节省了安装时间和安装成本。

附图说明

图1为现有电梯随行电缆悬挂装置的结构及安装示意图。

图2为电梯随行电缆悬挂在现有电梯随行电缆悬挂装置上的示意图。

图3为本实用新型电梯随行电缆悬挂装置中的绑扎支架结构示意图。

图4为本实用新型电梯随行电缆悬挂装置中的锥形钉的结构示意图。