[实用新型]一种可调节液力的钻井振荡装置

说明书

本实用新型涉及一种可调节液力的钻井振荡装置，包括振动部、驱动部，振动部包括筒状振动壳体，筒状振动壳体内设有空心振动轴，空心振动轴伸入筒状振动壳体内的一端上固定套设有液力传动衬套，液力传动衬套与固定衬设在筒状振动壳体内的碟簧弹性连接，驱动部包括筒状驱动壳体，筒状驱动壳体内沿流道依次设有导流器、驱动旋轮体，导流器上设有螺旋状导流槽，驱动旋轮体包括旋轮，旋轮的出口端与芯轴筒的一端连接，芯轴筒的另一端与阀体A的进口端连接，阀体A的出口端与阀体B的进口端连通。本实用新型采用螺旋导流槽与旋轮驱动结合的设计提高了动力输出的稳定性，具有动力输出稳定以及液力可调的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种钻井振荡装置，特别涉及一种可调节液力的钻井振荡装置，属于钻井振荡装置领域。

背景技术

现有同类产品有两种，一种采用螺杆驱动，一种采用涡轮驱动，且这两种都不具备液力可调性，因此这两种都不可进行实时调节，在使用的过程中，动力会逐步衰减，振动效果越来越弱，最终失效。在实际的现场应用中，由于钻井泥浆中含有大量的泥沙及固相颗粒物，加剧了工具中零部件的损坏程度，常常在使用50小时左右，效果就大打折扣。另外，螺杆中含有橡胶成分，不适应高温高压、油基、高含盐等复杂情况，螺杆式泵压高，对现场设备要求高，涡轮输出扭矩小，涡轮定转子之间的间隙小，容易卡死，且需要达到一定的启动排量才可开始工作。这两种工具工作时的泵压都与排量成正比，排量越大，泵压越高。对现场设备而言，其承压能力有限，因此排量受限，使钻井效率降低。

实用新型内容

本实用新型可调节液力的钻井振荡装置公开了新的方案，采用螺旋导流槽加叶片的设计提高了动力输出的稳定性，设备只需极小的排量即可启动，解决了现有方案因排量受限而导致钻井效率下降的问题。

本实用新型可调节液力的钻井振荡装置包括振动部、驱动部，振动部包括筒状振动壳体，筒状振动壳体内设有空心振动轴，空心振动轴伸入筒状振动壳体内的一端上固定套设有液力传动衬套，液力传动衬套与固定衬设在筒状振动壳体内的碟簧弹性连接，驱动部包括筒状驱动壳体，筒状驱动壳体内沿流道依次设有导流器、驱动旋轮体，导流器上设有螺旋状导流槽，驱动旋轮体包括旋轮，旋轮的出口端与芯轴筒的一端连接，芯轴筒的另一端与阀体A的进口端连接，阀体A 的出口端与阀体B的进口端连通。流质通过空心振动轴进入导流器的螺旋状导流槽冲击旋轮的旋转板，旋轮通过芯轴筒带动阀体A联动旋转，阀体A与阀体B 间流道的过流面积产生周期性变化导致流道内液压力发生周期性变化，上述周期性变化的流道内液压力驱动液力传动衬套带动空心振动轴在碟簧的缓冲作用下往复振动，通过旋轮的流质依次经芯轴筒、阀体A、阀体B排出。

进一步，本方案的空心振动轴的进口端上套设有花键筒，花键筒与筒状振动壳体定位连接，液力传动衬套的外侧设有液缸筒，液缸筒与导流器的进口连接。

更进一步，本方案的液力传动衬套包括承力衬套、锁紧衬套、传动衬套，承力衬套设在空心振动轴伸入筒状振动壳体内一端的端头上承受液力的作用，锁紧衬套设在液缸筒与空心振动轴间形成密封防松动衬接，固定套接在空心振动轴上的传动衬套与碟簧弹性连接。

进一步，本方案的导流器内设有分流孔，进入导流器的部分流质通过分流孔进入芯轴筒后经阀体A、阀体B排出。

进一步，本方案的阀体A包括固定阀片A、若干可动阀片A、若干补偿阀片 A，可动阀片A绕流道轴线旋转或沿径向移动与固定阀片A配合调节流道的通径，补偿阀片A绕流道轴线旋转或沿径向移动与固定阀片A配合补偿调节流道的通径，阀体B包括固定阀片B、若干可动阀片B、若干补偿阀片B、弹性调节装置，可动阀片B绕流道轴线旋转或沿径向移动与固定阀片B配合调节流道的通径，补偿阀片B绕流道轴线旋转或沿径向移动与固定阀片B配合补偿调节流道的通径，补偿阀片B通过弹性调节装置与流道内壁形成可沿流道方向运动的弹性连接，流质依次经过阀体A、阀体B排出。