[实用新型]一种烷基化装置脱酸包抽出装置

说明书

本实用新型公开了一种烷基化装置脱酸包抽出装置，包括闪蒸罐、脱酸包、抽酸管和硫酸收集罐，闪蒸罐的下表面中心固定连接有锥形斗，且锥形斗的下端固定连接有连接管；本实用新型当液位达到连通管位置时，从外部可以观察到液位高度，启动废酸抽出泵，将脱酸包内的废酸抽到至硫酸收集罐，将抽酸管的下端设置在脱酸包液位高度为10%的位置，在抽出废酸时，当液位下降到10%以下，则不会再抽出硫酸，既确保不把流出物抽到硫酸收集罐，避免了损失，也避免了对环境造成污染；将连接管的下端设置成喇叭形，并在其下端内部固定安装填充锥，废酸从连接管流下时沿着环形腔滑落至脱酸包的内壁，避免了直接从连接管流下引起的滴溅。

技术领域

本实用新型涉及烷基化装置相关技术领域，具体为一种烷基化装置脱酸包抽出装置。

背景技术

石油在炼制过程中的烷基化反应是指在酸性催化剂的作用下，烷烃分子与烯烃分子的化学加成反应，在反应过程中烷烃分子中的活泼氢原子的位置被烯烃所取代，由于异构烷烃中叔碳原子上的氢原子比正构烷烃中伯碳原子上的氢原子活泼得多，因此参加烷基化反应的烷烃为异构烷烃，一般特指异丁烷。硫酸则作为反应的催化剂。

现有的闪蒸罐内流出物中携带的硫酸颗粒自然沉降至脱酸包，脱酸包内硫酸液位高时，需要把脱酸包自闪蒸罐系统切除，用氮气将脱酸包中硫酸压到硫酸收集罐。在这个操作中操作繁琐，需要关闭脱酸包的出入口阀门，开氮气线上的阀门冲压，将废酸压到硫酸收集罐，在压酸过程中要控制好氮气压力，还极容易把流出物（烷基化油和异丁烷的混合物）压到硫酸收集罐，被压到硫酸收集罐的流出物没办法回收，一个造成损失，另外气化后的异丁烷遇火燃烧对环境造成污染。为此，本实用新型提出一种烷基化装置脱酸包抽出装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烷基化装置脱酸包抽出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烷基化装置脱酸包抽出装置，包括闪蒸罐、脱酸包、抽酸管和硫酸收集罐，所述闪蒸罐的下表面中心固定连接有锥形斗，且锥形斗的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端设置成喇叭状，且连接管的下端穿过脱酸包的上表面通向脱酸包的内部，所述连接管的外表面靠近脱酸包的一侧固定安装有阀门，所述闪蒸罐通过锥形斗和连接管与脱酸包固定连接，所述脱酸包的外表面一侧开设有通孔，且脱酸包的外表面对应通孔的位置焊接有连通管，所述脱酸包的外部设置有硫酸收集罐，且脱酸包和硫酸收集罐之间设置有抽酸管，所述抽酸管呈水平状的“L”形，抽酸管的一端与硫酸收集罐的外表面通过法兰盘固定连接，抽酸管的另一端伸入脱酸包的内部，且抽酸管的下端所在的位置在脱酸包的总高度的10%处，所述抽酸管的外表面固定安装有抽出泵。

优选的，所述闪蒸罐的底板中心开设有通孔，且底板的上表面位于通孔的外围开设有环形槽，锥形斗的上端伸入闪蒸罐的内部，且锥形斗的外表面上端焊接有环形板，所述环形板卡在环形槽内。

优选的，所述环形板与环形槽之间设置有密封圈，且环形板的外表面与密封圈外表面紧密接触，环形板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺栓，环形板通过螺栓与闪蒸罐固定连接，且环形板的上表面凸出于闪蒸罐的底板上表面。

优选的，所述连通管呈半环形，连通管的下端与通孔位于同一水平面上，脱酸包内部的液体通过通孔与外部连通，且通孔位于脱酸包的总高度80%的位置。

优选的，所述连接管的下端内部设置有填充锥，填充锥的外表面与连接管下端的喇叭状内壁形成环形腔，且填充锥与连接管之间设置有连接杆，所述连接杆的两端与填充锥的外表面和连接管的内壁焊接固定，连接杆设置有复数组，在填充锥的外表面不同高度处呈环形均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：