[实用新型]一种高效溶解苏打泡腾片结构

说明书

本新型涉及一种高效溶解苏打泡腾片结构，包括酸源层、碱源层及营养组分层，其中所述的营养组分层为横断面呈矩形的多孔结构，酸源层和碱源层分别位于营养组分层的上端面和下端面，其中酸源层、碱源层上均布透气孔，酸源层和碱源层上的透气孔分布在营养组分层中线的左右两个半侧，且酸源层、碱源层上设置透气孔的半侧为未分布透气孔半侧厚度的1.5—5倍，透气孔孔径不大于1毫米，且透气孔总面积为其坐在的酸源层、碱源层外表面总面积的10%—40%。本新型一方面可有效的简化生产工艺，降低生产、存储及运输成本，提高产品质量稳定性，另一方面可有效的提高泡腾片在水体中的溶解速度。

技术领域

本实用新型涉及一种泡腾片结构，确切地说是一种高效溶解苏打泡腾片结构。

背景技术

苏打泡腾片是当时在食品、药剂等领域中应用十分广泛的应用，当前在进行苏打泡腾片生产和使用中发现，当前的该类泡腾片往往是直接将酸源物质、碱源物质及相应的营养或药用成分混合造粒后，在通过压片机等设备加工成型，虽然可以满足生产及使用的需要，但由于酸源物质、碱源物质往往直接混合在一起，因此导致当前的苏打泡腾片在生产、存放及转运过程中，需要与水分进行严格隔了，避免苏打泡腾片因从空气中等部位吸收水分后而造成酸源物质、碱源物质间发生中和反应，从而导致苏打泡腾片失效，严重影响了苏打泡腾片产品质量的稳定性，而针对这一问题，当前主要是通过严格控制生产车间、存储环境空气含水量及苏打泡腾片产品包装结构的密封性，从而造成了当前苏打泡腾片生产、存储运输及使用的难度及成本均相对较高，与此同时，当前的苏打泡腾片往往均采用那个的传统片剂结构，虽然可以满足使用能够的需要，但严重影响了泡腾片在水体中溶解的速度，同时也极易导致泡腾片溶解后的组份在水体中分布不均现象，从而导致当前苏打泡腾片使用的灵活性可便捷性受到了较大的影响。因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的泡腾片结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效溶解苏打泡腾片结构，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的防止泡腾片在存放等过程中因吸水而导致酸性物质与碱性物质间发生中和反应，从而极大的降低了泡腾片对生产、存放、运输作业环境的要求，并有助于简化生产工艺，降低生产、存储及运输成本，提高产品质量稳定性，另一方面可有效的提高泡腾片在水体中的溶解速度，并在溶解过程有助于提高泡腾片有效成分与水体间的搅拌混合作业效率，从而极大的简化泡腾片产品使用方法和使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效溶解苏打泡腾片结构，包括酸源层、碱源层及营养组分层，其中所述的营养组分层为横断面呈矩形的多孔结构，酸源层和碱源层分别位于营养组分层的上端面和下端面，且酸源层、碱源层及营养组分层间相互同轴分布，其中酸源层、碱源层上均布透气孔，透气孔轴线与营养组分层上端面和下端面垂直分布，且酸源层、碱源层的透气孔与营养组分层相互连通，酸源层和碱源层上的透气孔分布在营养组分层中线的左右两个半侧，且酸源层、碱源层上设置透气孔的半侧为未分布透气孔半侧厚度的1.5—5倍，透气孔孔径不大于1毫米，且透气孔总面积为其坐在的酸源层、碱源层外表面总面积的10%—40%。

进一步的，所述的酸源层、碱源层使用量相同，且为营养组分层用量的1.5—5倍，酸源层、碱源层密度为营养组分层密度的2.5—5倍。

进一步的，所述的营养组分层厚度为1—5毫米，且营养组分层厚度为酸源层、碱源层平均厚度的1/4—3/4，且酸源层、碱源层厚度相同。

进一步的，所述的酸源层、碱源层外表面均布至少三条导流槽，所述的导流槽环绕及营养组分层中点呈螺旋状结构分布。

进一步的，所述的导流槽深度不大于其所在酸源层、碱源层厚度的1/4，且横断面为“V”字型、“U”字型、“凵”字型中的任意一种。

进一步的，所述的透气孔呈矩形整列、环形阵列及螺旋线阵列结构分布。