[实用新型]宽流道板框式组合换热器

说明书

本实用新型公开了一种宽流道板框式组合换热器，它包括板框、板束、封头盖板，板框为方体框架结构，包括固定在一起的上盖板、下底板、框架，封头盖板为四个，与板框围成方体结构，封头盖板一端与框架铰接，其通过封头螺栓与框架连接，板束为宽流道换热板组，所述的封头盖板或板框设置有热介质的出入口和冷介质的出入口与板束的热介质换热通道连接，相比较现有的化工、酒精、焦化等工业用换热器，本装置的结构设计合理，拆装方便、清洗维修便捷，节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及化工、酒精、焦化等工业用换热器，具体为一种宽流道板框式组合换热器。

背景技术

目前，根据市场调研发现工业领域的换热器普遍存在介质堵塞、不易清洗、内漏修理困难的难题。如；1列管式换热器无法物理清洗壳程.封头庞大拆卸困难；2：全焊接螺旋板式换热器两侧流道都无法物理清洗，内漏一次性报废无法修理；3：可拆螺旋板换热器清洗后两侧流道串流已成事实；4:垫片式换热器由于垫片人字形波纹设计易于结垢每次清洗必须全部拆解板片，垫片老化更换造成大量的人力物力的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构设计合理、拆装方便、清洗维护方便的宽流道板框式组合换热器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种宽流道板框式组合换热器，它包括板框、板束、封头盖板，板框为方体框架结构，包括固定在一起的上盖板、下底板、框架，封头盖板为四个，与板框围成方体结构，封头盖板一端与框架铰接，其通过封头螺栓与框架连接，板束为宽流道换热板组，设置有热介质换热通道和冷介质换热通道；所述的封头盖板或板框设置有热介质的出入口与板束的热介质换热通道连接，封头盖板或板框还设置有冷介质的出入口与板束的冷介质换热通道连接。

所述的封头盖板与框架之间设置有夹紧垫片。

所述的板束为多个板片上下叠置结构，板片的上下端空腔为冷、热介质换热通道，四周封堵形成密封流质腔，每一层空腔设置有分管进出口与相应的主管路连接，例如，整个板束奇数层腔为冷介质换热通道，偶数层腔为热介质换通道，同一板片的上端面和下端面均布凸起，上端面的凸起与下端面的凸起交错布置，进一步地凸起为柱状或锥台状或峰状。

所述的板束的上下板片之间通过位置相对应的凸起接触连接，即上方板片的下端面凸起布置与下方板片上端面凸起位置布置相同。

所述的上盖板设置有吊耳，便于吊装。

所述的封头盖板为方形板，大小与相应位置对应的板框的四周的板面一致，可封盖住该板面，其一端沿通过封头门栓与框架铰接。

生产运行过程中，堵塞情况时无需起重工具，借助封头门栓的独特设计开盖高压水物理清洗即可，拆装时借助风炮，电动扳手工具方便快捷，打开关闭仅需二到三小时便可完成。拆开封头盖板后利用目前市场上的高压水枪（水压可达500-1000MPa）的高速射水流轻松冲洗板束的板片间隙，冷热介质流道都是贯通可视设计，所有流道内的杂质、水垢清洗前后一目了然。如长期使用出现个别板片腐蚀内漏可以通过焊接封堵流道的两端实现冷热介质不串流从而继续使用，不影响生产大大降低了无法修理的资源浪费。

本实用新型的有益效果为：相比较现有的化工、酒精、焦化等工业用换热器，本装置的结构设计合理，拆装方便、清洗维修便捷，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例板束结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。