[实用新型]便携式外循环光电寻边器

说明书

本实用新型涉及一种便携式外循环光电寻边器，主要由电池后盖、后盖内弹簧、电池、电容、绝缘体、前挡圈、调节弹簧、调节螺母、电池后盖挡圈、寻边器本体、电池正极挡圈、电源线、发光体、透光孔、调节垫圈和对刀杆组成。本实用新型具有以下优点：1、结构简单，体积小便于携带安装。整个寻边器的体积小，采用锥面接触同轴设计，其寻边器本体的夹持直径为10～12mm。2、对刀杆采用圆柱体设计，可设计最小直径为4mm，可对小型内型腔进行寻边。3、采用对刀杆尾端的内锥面与寻边器本体外锥面贴合，能保持对刀杆尾端的内锥面与寻边器本体轴心线同轴。4、当对刀产生过行程时，对刀杆尾部产生倾斜，起到保护的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工技术中使用的寻边器，特别涉及一种便携式外循环光电寻边器。

背景技术

数控铣床寻边器是用来寻机床XY坐标系的零件原点G54位置，每更换一次零件或零件位置发生改变，则需要重新寻边确定零件坐标原点，使用的频率很高。目前市面上使用较多的是机械错位式和球体接触式光电寻边器，机械错位式寻边器结构简单，通过观察两个接触圆盘在主轴旋转过程中接触零件，在发生错位时判定当前的位置，缺点是接触面容易粘合，反应不灵敏，且不容易观察；球体接触式光电寻边器是通过机床本身具有导电性能，利用球体接触零件一瞬间，与机床连接产生回路，寻边器里的灯光点亮，达到对刀的目的，球体接触式光电寻边器在使用过程中有如下不足：

1.体积过大，其对刀接触头大多都是球体状，其结构上的缺点是球体的形状不能设计太小，球体较大，造成整个寻边器的结构大且重，这将增大了整个寻边器结构，不便于携带和安装，因此利用率不高。

2.在一些较小的型腔槽寻边时，由于球体（10mm）较大，不便于寻边。

3.球体在寻边时，是点接触，如果平面不平整，无法触碰面的最外缘部分。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便携式外循环光电寻边器，该寻边器结构简单，体积小便于携带安装，且具有过行程保护功能，解决了上述现有技术存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种便携式外循环光电寻边器，包括电池后盖、寻边器本体、对刀杆、调节弹簧和调节螺母，所述寻边器本体包括本体前段和本体后段，本体前段和本体后段之间设置有绝缘体并通过螺纹连接，寻边器本体内开有通孔，本体前段开有与通孔连通的透光孔，电池后盖内安装有电池后盖挡圈，电池后盖挡圈上安装有后盖内弹簧，电池后盖通过螺纹连接在寻边器本体的本体后段尾端，寻边器本体的通孔内放置有通过电源线依次电联接的电池、电容和发光体，电池负极与后盖内弹簧接触，寻边器本体的本体前段的通孔内安装有前挡圈，本体前段的外侧通过螺纹安装有调节垫圈，对刀杆内部开有定位通孔，调节螺母位于对刀杆的定位通孔内并与对刀杆定位通孔通过螺纹连接，调节螺母通过电源线与电容电联接，调节弹簧一端与调节螺母连接，另一端与前挡圈连接，对刀杆的尾端通过调节弹簧拉紧与寻边器本体的本体前段的前端和调节垫圈接触。

所述对刀杆的尾端开有与定位通孔连通的锥形内孔，寻边器本体的本体前段为锥形，对刀杆与寻边器本体的本体前段的接触面为锥形面。

所述寻边器本体的通孔内还设置有电池正极挡圈，该电池正极挡圈与电池正极接触，电源线穿过电池正极挡圈与电池正极联接。

所述调节螺母上还开有便于旋转的凹槽。

所述寻边器本体为圆柱体，其外径为10～12mm。

所述对刀杆前端为圆柱体，其外径为4～10mm。

光电式寻边器反应灵敏，且容易观察，对操作者没有过高的要求。本实用新型针对这一特征，设计一款体型在10～12mm直径，接触直径在4～10mm直杆便携式光电对刀仪，不仅结构简单，可对直径大于等于8mm孔槽进行寻边，而且具有过行程保护功能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：