[实用新型]一种超高压泄压阀

说明书

本实用新型公开了泄压阀技术领域的一种超高压泄压阀，包括左安装件，左安装件的右侧套接有右安装件，右安装件的内腔靠右的位置设置有保护装置，右安装件的右侧和左安装件的左侧均设置有安装接口，保护装置的内腔设置有转轴，右安装件的表面安装有转盘，转盘的顶部贯穿右安装件和保护装置的表面，保护装置的底部设置有变向齿轮，齿环的内腔设置有螺纹柱，齿环的内壁设置有螺纹，保护装置的表面和右安装件的右侧均设置有通风孔，右安装件内设置有卸压通孔，螺纹柱的左侧设置有活塞，本实用新型使压力的变化能够保持线性，提高了卸压的精度百合稳定性，保证了卸压的安全，降低了故障的几率，并且通过螺栓连接安装，拆卸维修方便。

技术领域

本实用新型涉及泄压阀技术领域，具体为一种超高压泄压阀。

背景技术

超高压泄压阀是超高压设备加压工作完毕后释放高压，使其工作介质降到常压的阀件，传统的液压阀，在这种超高压的环境工作的时候，卸压的流速难以呈线性变化，难以保证结构的稳定性，在卸压时，高速流量的介质冲击阀体内部机械结构，容易产生故障，由于要承受高压力，因此，设计的极其牢固，但是，一旦内部部件损坏，拆卸十分麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压泄压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压泄压阀，包括左安装件，左安装件的右侧套接有右安装件，右安装件的内腔靠右的位置设置有保护装置，右安装件的右侧和左安装件的左侧均设置有安装接口，保护装置的内腔设置有转轴，转轴的内壁设置有齿环，右安装件的表面安装有转盘，转盘的顶部贯穿右安装件和保护装置的表面，保护装置的底部设置有变向齿轮，且变向齿轮与齿环的表面卡合，齿环的内腔设置有螺纹柱，齿环的内壁设置有螺纹，且螺纹柱的表面设置有与齿环的表面相对应的内螺纹，保护装置的表面和右安装件的右侧均设置有通风孔，且通风孔贯穿保护装置和右安装件的右侧，右安装件内设置有卸压通孔，螺纹柱的左侧设置有活塞，且活塞的表面与卸压通孔的内壁贴合。

优选的，卸压通孔的内壁等距设置有压力槽，压力槽内设置有橡胶环，且压力槽的内腔相互联通，左安装件的内壁设置有导流管，且导流管的另一端连接压力槽。

优选的，右安装件通过螺栓固定在左安装件的表面，左安装件的表面设置有三个结构相同的环形槽，环形槽的内腔设置有密封环，外导流管的另一端连接左安装件的内腔。

优选的，活塞包括塞体，塞体的面靠右的位置设置有钢板，钢板的左侧设置有密封圈，塞体的右侧设置有导流通孔，导流通孔的另一端贯穿塞体的表面。

优选的，螺纹柱的左侧为方形，且左安装件的右侧设置有与螺纹柱的左侧相对应的方形孔。

优选的，转轴为密封轴承，且齿环的内壁设置有密封橡胶垫，且密封橡胶垫内壁设置有与螺纹柱的表面相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在活塞的表面开设导流通孔，使导流通孔，在卸压初期，使压力从导流通孔流出，使压力的变化能够保持线性，提高了卸压的精度和稳定性，保证了卸压的安全；

2、本实用新型结构简单，主要部件设置在保护装置的内腔，不与流动的介质直接接触，大大降低了故障的几率，并且通过螺栓连接安装，拆卸维修方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞结构示意图。

图中：1、左安装件；2、右安装件；3、保护装置；4、安装接口；5、转轴；6、齿环；7、转盘；8、螺纹柱；9、活塞；91、钢板；92、密封圈；93、塞体；94、导流通孔；10、卸压通孔；11、导流管；12、压力槽；13、外导流管；14、密封环。

具体实施方式