[实用新型]一种应用于桥面吊机的新型步履式行走装置

说明书

一种应用于桥面吊机的新型步履式行走装置，包括行走导轨，所述行走导轨上端设有行走油缸支架，行走油缸支架的一侧经行走油缸连接支撑滑靴，所述支撑滑靴包括滑移座，滑移座的上端设有承压座，所述承压座的内侧下端设有承压座耳板，承压座耳板经顶升油缸连接销轴与顶升油缸的上端链接，顶升油缸的下端与滑移座内侧上端的滑移座顶升油缸耳板连接，所述滑移座的一端还设有与行走油缸连接的行走油缸耳板，所述承压座的上端经连接法兰与顶部设备连接。该装置解决了行走机构中竖向顶升油缸存在水平受力的问题，实现了步履式行走过程中竖向顶升油缸的安全和可靠使用。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于桥面吊机的新型步履式行走装置。

背景技术

在大型起重机及其他自重较大的工程机械中，液压步履式行走的支撑滑靴常采用将滑移座与竖向顶升油缸作为整体构件的方法；在现有技术中，竖向顶升油缸由于存在水平力导致油缸内部密封件等零件损坏，对于油缸的使用寿命造成极大损害。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种应用于桥面吊机的新型步履式行走装置，解决了现有竖向顶升油缸存在水平力导致油缸内部密封件等零件损坏，对于油缸的使用寿命造成极大损害的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种应用于桥面吊机的新型步履式行走装置，包括行走导轨，所述行走导轨上端设有行走油缸支架，行走油缸支架的一侧经行走油缸连接支撑滑靴，所述支撑滑靴包括滑移座，滑移座的上端设有承压座，所述承压座的内侧下端设有承压座耳板，承压座耳板经顶升油缸连接销轴与顶升油缸的上端链接，顶升油缸的下端与滑移座内侧的滑移座顶升油缸耳板连接，所述滑移座的一端还设有与行走油缸连接的行走油缸耳板，所述承压座的上端经连接法兰与顶部设备连接。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型的优点是，解决了行走机构滑靴中油缸存在水平力导致油缸内部密封件等零件损坏，对于油缸的使用寿命造成极大损害的问题，实现了步履式行走过程中顶升油缸仅受轴向力的目的，具有结构简单，传力明确、安全可靠的特点，适用于各种大型起重机及其他工程机械中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑滑靴的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑滑靴的侧面剖视图；

图4为本实用新型中承压座的结构示意图；

图5为本实用新型中承压座的侧面剖视图；

图6为本实用新型中滑移座的结构示意图；

图7为本实用新型中滑移座的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

本装置包括行走导轨1，如图1-图7所示，所述行走导轨1上端设有行走油缸支架2，行走油缸支架2的一侧经行走油缸3连接支撑滑靴4，所述支撑滑靴4包括滑移座6，滑移座6的上端设有承压座5，所述承压座5的内侧下端设有承压座耳板10，承压座耳板10经顶升油缸连接销轴7与顶升油缸8的上端链接，顶升油缸8的下端与滑移座6内侧上端的滑移座顶升油缸耳板12连接，所述滑移座6的一端还设有与行走油缸3连接的行走油缸耳板11，所述承压座5的上端经连接法兰9与顶部设备连接。

所述行走油缸支架2和滑移座6的底面两侧均设有“C”型反钩13。

所述承压座5和滑移座6为一段开口的箱形结构，且两者在开口端呈相互插入式布置，承压座耳板10、顶升油缸8、滑移座顶升油缸耳板12均布置在箱形结构内。