[实用新型]一种发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐，包括罐体和感应系统，罐体包括入料口、出料口、冷却系统、加热系统，用于对发酵液进行搅拌的搅拌组件和用于显示相关数据信息的管理面板，感应系统包括测量罐体内温度的温度传感器、测量罐体内气压的压力传感器、测量罐体内氧气浓度的氧气浓度传感器、测量发酵液PH值的PH传感器、测量罐体内最终成品发酵物浓度的最终成品发酵物浓度检测装置，管理面板分别与温度传感器、压力传感器、氧气浓度传感器、PH传感器和最终成品发酵物浓度检测装置信号连接。本实用新型发酵罐具有智能检测，即时监控的功能，使得工作人员能够全面了解发酵罐内的发酵情况；发酵罐使用两套蒸汽管道和搅拌轴，提高了搅拌效率和加入蒸汽的效率。

技术领域

本实用新型涉及牛奶加工领域，特别是涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵。发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

在长期的工作实践中，工作人员在清洗发酵罐和排出酸奶过程中，由于发酵罐为密封状工作人员很难讲发酵罐内部清洗干净，并且在配出酸奶时将会残留大量酸奶，使罐内滋生较多的细菌，不方便工作人员操作使用和增加罐内细菌滋生。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种发酵罐，发酵罐使用两套蒸汽管道和搅拌轴，提高了搅拌效率和加入蒸汽的效率；发酵罐在清洁过程中，能够更彻底得进行清洗，不留下不能够清洗的死角；

一种发酵罐，包括罐体和感应系统，罐体包括入料口、出料口、冷却系统、加热系统，用于对发酵液进行搅拌的搅拌组件和用于显示相关数据信息的管理面板，感应系统包括测量罐体内温度的温度传感器、测量罐体内气压的压力传感器、测量罐体内氧气浓度的氧气浓度传感器、测量发酵液PH值的PH传感器、测量罐体内最终成品发酵物浓度的最终成品发酵物浓度检测装置，管理面板分别与温度传感器、压力传感器、氧气浓度传感器、PH传感器和最终成品发酵物浓度检测装置信号连接。

采用上述技术方案，使用入料口将发酵原料加入至罐体中，按照发酵液的需求使用冷却系统和加热系统对发酵液的温度进行调节，同时在发酵液发酵的过程中通过搅拌组件对发酵液进行搅拌，最终通过出料口接收到最终成品发酵液，在发酵过程中，温度传感器、压力传感器、氧气浓度传感器、PH传感器和最终成品发酵物浓度检测装置分别监测罐体内的温度、压力值、氧气浓度、PH值和最终成品发酵物浓度，并将检测到的数据发送至管理面板，管理面板堆数据进行显示；在上述过程中，温度传感器、压力传感器、氧气浓度传感器、PH传感器可使用常规传感器，并安置于罐体内部，最终成品发酵物浓度检测装置可通过出料口取出一部分进行检测，也可在罐体内开辟一个与罐体内发酵液连通的空腔，该空腔设置开关，工作人员通过调节开关使得发酵液进入至该空腔内，并在该空腔中完成发酵物浓度检测，针对不同的发酵物，使用不同最终成品发酵物浓度检测装置。本实用新型提供的发酵罐具有智能检测，即时监控的功能，使得工作人员能够全面了解发酵罐内的发酵情况，并根据相应的数据异常，及时得对发酵罐中的发酵液进行校正，比如添加入空气、水分，或者释放罐体内的压力，保证发酵产物高效发酵，发酵产物的高质量。

作为一种优选方案，搅拌组件包括一端贯穿罐体的搅拌轴，连接搅拌轴的若干组搅拌叶片，位于罐体外的搅拌轴转动连接电动机；根据发酵罐的高度，设计若干组搅拌叶片，增进发酵的搅拌效率，使得整个发酵过程更加高效。