[实用新型]一种制袋机的牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种制袋机的牵引装置，包括机架、放料机构和牵引机构，机架包括两个支脚和位于支脚上方的导丝管，放料机构有六个，其特征在于，牵引机构有四个，四个牵引机构分层设置在其中一个支脚的内部，每个牵引机构分别对一个或两个放料机构上的薄膜进行牵引，本实用新型结构合理，不同材质的薄膜能被单独牵引，不会与其他层的薄膜混合，使两层薄膜结合后的厚度均匀，且表面不会发皱。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种制袋机的牵引装置。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。为了满足日常所需，制袋机应运而生。

制袋机能将多层塑料薄膜压合成一层塑料膜，根据塑料袋用处的不同，所采用的塑料薄膜也各不相同。普通的制袋机含有两个牵引机构，分别制作塑料袋的两层。每个牵引机构需要牵引两层或三层塑料薄膜，若其中一层塑料薄膜的材质与其他层不同，用同一根棍牵引的过程中会造成两层薄膜分布不均的情况，且压合出来的塑料膜的表面会发皱。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机的牵引装置，具有将不同材质的一层薄膜单独牵引，使各层薄膜分布均匀，压合后的塑料膜表面不会发皱的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机的牵引装置，包括机架、放料机构和牵引机构，所述机架包括两个支脚和位于支脚上方的导丝管，所述放料机构有六个，所述牵引机构有四个，四个所述牵引机构分层设置在其中一个支脚的内部，每个所述牵引机构分别对一个或两个放料机构上的薄膜进行牵引。

采用上述技术方案，材质不同的薄膜可以单独使用一个牵引机构进行牵引，让各层薄膜在牵引的过程中不会相互干扰，使各层薄膜分布均匀，在压合后的塑料膜表面不会发皱。

作为优选，所述牵引机构的顶部设有压合装置，所述压合装置包括两根表面相贴的压合辊，两根所述压合辊呈上下放置。

采用上述技术方案，从放料装置出来的薄膜，首先要经过压合装置，若是有两层薄膜在中途合为一层，压合装置能将其压合，使其表面更加平整，两层薄膜之间更加贴合。

作为优选，所述压合装置的下方设有两根第二转杆，两根所述第二转杆分别与牵引机构两侧的侧壁相贴，且所述第二转杆的中部与牵引机构的侧壁通过插销连接，所述两根第二转杆的一侧设有两根第四导辊，所述第二转杆远离第四导辊的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与第二转杆远离第四导辊的一端固定连接。

采用上述技术方案，第二气缸能使第二转杆绕插销转动一定的角度，让第四导辊的位置发生改变，让其能够将被压合后的薄膜拉直，使牵引装置能更好的牵引薄膜。

作为优选，所述第四导辊的上方设有热压装置，所述热压装置的上方设有两根第三导辊。

采用上述技术方案，薄膜从第四导辊到第三导辊的过程中会经过热压装置，热压装置将薄膜加热，使压合后的薄膜能融合为一层。

作为优选，其中一个所述支脚的两侧侧壁固均设有两个安装台，另一个所述支脚靠近两个支脚内部的一侧侧壁上也设有两个安装台，两个所述安装台分上下设置在支脚的侧壁上，所述安装台上设有固定槽，六个所述放料机构分别放置在不同的安装台上，所述放料机构底部固设有固定块，所述固定块插在固定槽中，所述固定块与固定槽之间通过螺丝连接。

采用上述技术方案，固定槽和固定块之间固定连接，使放料机构与安装台固定，实现在牵引过程中，放料机构能够稳定在原地，不会与安装台表面产生偏移。

作为优选，所述放料机构包括料筒、第一气缸和两根第一转杆，每个所述放料机构内部的上方设有四根第一导辊，所述第一导辊的下方设有两根第二导辊。