[实用新型]滴斗接头及采用该滴斗接头的滴斗组件

说明书

本实用新型涉及一次性输液器领域，并公开了一种便于制造的具有更大长度的滴斗接头及采用该滴斗接头的滴斗组件。所述滴斗接头包括管式的接头本体，接头本体上设置有定位轴肩，定位轴肩的一侧为具有锥度的软管连接段，定位轴肩的另一侧为与滴斗本体接口部位配合的滴斗连接段，所述滴斗连接段向远离定位轴肩方向设置有一延长段，所述延长段上开有进液口，进液口可采用布置在延长段通长的通槽结构。本实用新型的有益效果是：更适合于自动化组装，提高了成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一次性输液器领域，尤其是一种用于重力式输液器的滴斗组件的接头构造。

背景技术

目前，一次性输液器得到广泛应用。其主要结构包括静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴斗、瓶塞穿刺器、空气过滤器等，部分输液器还有注射件，加药口等。其中滴斗连接在输液软管的中间，滴斗的头部、尾部分别安装有进液接头及出液接头，形成滴斗组件，以便于与其两端的输液软管连接。

输液器的各组成部件多为软质塑料件且体积较小，目前主流的生产方式还是人工组装方式，但人工组装效率低、无菌处理要求高的缺点是显而易见的。

现在国内一次性使用输液器的自动化组装技术逐渐开始走向生产的实际应用。目前已经有自动组装滴斗组件的机械可以应用。其组装方式是：将滴斗接头与滴斗分别倒入料斗内，粘接剂容器内倒入适量的环己酮，打开料斗振动开关，使滴斗接头与滴斗分别均匀地振动到各条滑道式零件输送道中，至每道滑道都装满待组装的零件，滴斗接头工位的夹具逐个夹住滴斗接头，夹持好滴斗接头的夹具头点入粘接剂容器，使其滴斗接头裸露的一部分自动粘满环己酮后，再与滴斗本体进行组装。当环己酮干燥后，滴斗接头即粘接在滴斗上。在应用该自动组装机械后的检验工序发现，滴斗出液端的接头与滴斗本体的连接可靠性要低于滴斗进液端的接头与滴斗本体的连接可靠性。经分析后发现：现有的滴斗本体的进液端接头要长于出液端接头，当夹具夹持部分不能粘涂粘接剂后，这一较短接头长度导致粘涂的粘接剂剂量减少，最终影响了粘接的可靠性。因此，出液端的滴斗接头的自动化组装需要进行改进，以提高其可靠性。

为较短的出液端滴斗接头专门重新设计加工另一种夹具是一个解决思路，考虑到夹具的通用性，本实用新型从另一个思路来解决这个问题，即，是否可以增加出液端的滴斗接头的长度，当增加长度后，组装后的滴斗接头会在滴斗内留下一段接头段，滴斗内的液体会残留一部分无法进入后面的输液器软管中。

发明内容

为了使其滴斗在应用自动化组装机械时能提高可靠性，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有更大长度的滴斗接头及采用该滴斗接头的滴斗组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滴斗接头，包括管式的接头本体，接头本体上设置有定位轴肩，定位轴肩的一侧为具有锥度的软管连接段，定位轴肩的另一侧为与滴斗本体接口部位配合的滴斗连接段，所述滴斗连接段向远离定位轴肩方向设置有一延长段，所述延长段上开有进液口。

所述延长段的长度为1～5mm。

所述进液口为布置在延长段通长的通槽。

所述通槽与接头本体一体成型。

采用前述滴斗接头的滴斗组件，包括滴斗本体和连接在滴斗本体的出液端的接口部位的所述滴斗接头。

本实用新型的有益效果是：更适合于自动化组装，提高了成品合格率，又避免滴斗内液体的残留。

附图说明

图1是现有滴斗组件的结构示意图。

图2是图1中滴斗接头的结构示意图。

图3是本实用新型滴斗组件的结构示意图。

图4是图3中滴斗接头的主视图。

图5是图4的左视图。