[实用新型]一种安规电容的自动点数、自动装盒设备有效
申请号: | 201822046612.0 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN209535640U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 徐志春;梁劲发 | 申请(专利权)人: | 中山市中港机电设备有限公司 |
主分类号: | B65B57/20 | 分类号: | B65B57/20;B65B35/24;B65B43/50;B65B1/04 |
代理公司: | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 鲍璐璐 |
地址: | 528400 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平直线 点数 滑槽 排盘 装盒机构 皮带传送机构 自动装盒设备 安规电容 自动点数 本实用新型 支撑架 工作效率 目标位置 输送物料 自动完成 电控箱 电连接 底面 排料 缺料 尾端 污损 装盒 整齐 | ||
本实用新型提供一种安规电容的自动点数、自动装盒设备,包括支撑架、水平直线滑槽、用于输送物料的皮带传送机构、用于从水平直线滑槽内的目标位置推出物料实现点数的点数机构、排盘装盒机构、电连接点数机构和排盘装盒机构的电控箱;皮带传送机构作为水平直线滑槽的底面,水平直线滑槽、皮带传送机构、点数机构、排盘装盒机构设置在支撑架上,排盘装盒机构连接在水平直线滑槽的尾端。本实用新型提供的安规电容的自动点数、自动装盒设备,自动完成点数/排盘装盒,避免了人工对物料的污损,且避免了人工排料不整齐以及缺料情况的发生,节省了人工,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及安规电容的包装设备技术领域,特别是涉及一种安规电容的自动点数、自动装盒设备。
背景技术
随着安规电容的产量不断提高,应用领域不断拓展,对人员和设备的要求越来越高。目前,电容器厂从安规电容的电气性能分选、激光打标、成型校正切脚、人工全检到人工点数或人工装盒的各生产工序,都是在各台工艺机台上均由人员独立操作完成的。
其中,人工称重包装:工序步骤依次为:领取物料——靠人工用电子秤称重确认数量或靠人工摆料装盒——完成。
人工操作容易污损物料,且人工点数容易出现误差,且人工成本高、效率低。
因此,需要提供一种安规电容的自动点数、自动装盒设备以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安规电容的自动点数、自动装盒设备,自动完成点数/装盒,避免了人工对物料的污损,且避免了人工排料不整齐以及缺料情况的发生,节省了人工,提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种安规电容的自动点数、自动装盒设备,包括支撑架50、间距可调的水平直线滑槽51、用于输送物料的皮带传送机构、用于从水平直线滑槽51 内的目标位置推出物料实现点数的点数机构53、排盘装盒机构54、电连接点数机构53和排盘装盒机构54的电控箱;
皮带传送机构作为水平直线滑槽51的底面,水平直线滑槽51、皮带传送机构、点数机构53、排盘装盒机构54设置在支撑架50上,排盘装盒机构54连接在水平直线滑槽51的尾端;
常态下,水平直线滑槽51通往排盘装盒机构54的通道是通畅的;点数机构53工作状态下,水平直线滑槽51通往排盘装盒机构54的通道被点数机构53阻断。
实施例中,优选:
水平直线滑槽51的两个相对的侧壁上分别设置有正对的第一侧开口511和第二侧开口512;
点数机构53包括用于推送物料从第二侧开口512脱离水平直线滑槽51的气缸驱动式点数推块532、用于感测气缸驱动式点数推块532推送的物料的个数的点数感应调节块531、设置于水平直线滑槽51侧下方的带有多壶位的转盘533,转盘533连接有在点数感应调节块531感应到的物料的个数达到目标值时驱动转盘533转动一个壶位的转盘驱动电机,每个壶位配置有一个用于接从第二侧开口512落下的物料的储料壶 534;
点数感应调节块531和气缸驱动式点数推块532连接第一侧开口 511。
实施例中,优选:
所述第二侧开口512外边缘上设置有下料斗535,所述下料斗535 上端设置有朝向第一侧开口511敞开的端口,所述下料斗535上可拆卸的连接有用于遮挡所述端口的点数挡板536。
实施例中,优选:
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