[实用新型]一种磨光机的下料机构

说明书

本实用新型提供了一种磨光机的下料机构，属于机械技术领域。它解决了现有磨光机生产效率低等技术问题。磨光机包括底座、位于底座上方的磨光环和位于磨光环内侧的磨盘，磨盘包括内磨盘和外磨盘，外磨盘包括下盘体和位于下盘体周边的凸环，凸环和下盘体之间形成容纳槽，内磨盘能位于容纳槽内，内磨盘能与外磨盘同步转动，本下料机构包括能带动外磨盘向下远离内磨盘的下移组件和位于下盘体中部向下延伸的下料管，下料管的上端口与容纳槽连通，底座上竖直固定有固定柱，固定柱穿过下料管的中部，固定柱和下料管之间形成供工件通过的通道，固定柱的上端固定有转盘，内磨盘固定在转盘的转动部上。本实用新型具有提高了生产效率优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磨光机,特别是一种磨光机的下料机构。

背景技术

为了使得木材的表面粗糙度更小，更光滑，一般都需要对木材进行磨光处理，一般都木材的磨光处理采用的是手持式磨光机，但是在需要对较小的球形木质零件来说，手持式磨光机很难在球面上进行有效磨光，容易出现有的部位没有被磨到的情况，导致磨光不完全；同时在磨光时操作很不方便，导致磨光操作效率很低，无法实现大规模生产；进一步的，手持式磨光机产生的粉尘无法有效收集，导致磨光后的成品上依然附着有大量粉尘，无法直接进行上漆，同时会导致工作环境粉尘较多，影响工人的健康。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨光机的下料机构,本实用新型解决的技术问题是能在工件磨光后自动下料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磨光机的下料机构，磨光机包括底座、位于底座上方的磨光环和位于磨光环内侧的磨盘，所述磨盘包括内磨盘和外磨盘，所述外磨盘包括下盘体和位于下盘体周边的凸环，所述凸环和下盘体之间形成容纳槽，所述内磨盘能位于容纳槽内，所述内磨盘能与外磨盘同步转动，其特征在于，本下料机构包括能带动外磨盘向下远离内磨盘的下移组件和位于下盘体中部向下延伸的下料管，所述下料管的上端口与容纳槽连通，所述底座上竖直固定有固定柱，所述固定柱穿过下料管的中部，所述固定柱和下料管之间形成供工件通过的通道，所述固定柱的上端固定有转盘，所述内磨盘固定在转盘的转动部上。

内转盘通过固定柱在竖直方向上固定，外磨盘通过下移组件向下移动，当外磨盘移动至外磨盘和内磨盘之间的间距大于工件的直径时，工件会掉落至外磨盘的容纳槽内，接着工件会滚至下料管中并从下料管和固定柱之间的通道滑落至底座上，完成下料。

在上述的磨光机的下料机构中，所述下移组件包括升降板和下料气缸，所述底座上竖直固定有若干根导向柱一，若干根导向柱一穿过升降板并能与升降板相对滑动，所述下料气缸固定在底座上，所述下料气缸的伸缩杆与升降板固定，所述下料管穿过升降板，下料管与升降板竖直方向上固定且周向上能转动。通过下料气缸带动升降板上下移动，从而能实现外磨盘向下远离内磨盘，完成下料。

在上述的磨光机的下料机构中，所述下料管和升降板之间设有滚子轴承，所述下料管上位于升降板的上下两侧均固定有限位环，所述限位环与升降板之间设有推力轴承。

在上述的磨光机的下料机构中，所述凸环的上端面为向内侧倾斜向下的圆台面，所述内磨盘上端面的边沿与凸环上端面的内边沿相接。该结构能保证在下料时工件均能掉落至容纳槽内。

在上述的磨光机的下料机构中，所述内磨盘的下侧边沿为向内的圆角结构。该结构能减小内磨盘边沿的厚度，在下料时外磨盘向下移动更小的距离即可完成下料。

在上述的磨光机的下料机构中，所述固定柱的底部具有呈圆台状的离散部，所述离散部下端的直径大于下料管的直径。从下料管掉落的工件会撞到离散部的侧面，通过离散部会使得工件被弹向底座的外围，加快工件的出料。

在上述的磨光机的下料机构中，所述底座的外围设有围挡，所述围挡上开设有出料口。通过围挡将工件集中在底座内，再通过出料口统一出料。