[实用新型]一种自动加工下码设备

说明书

本实用新型公开了一种自动加工下码设备，包括步进控制单元、步进通讯单元、步进反馈单元、步进驱动单元、步进细分单元、步进电流调节单元、步进外部触发单元组成步进驱动电机驱动控制器，直流控制单元、直流反馈单元、直流驱动单元、直流外部触发单元组成的直流驱动电机驱动控制器，步进驱动电机驱动控制器和直流驱动电机驱动控制器通过总线单元连接，所述直流控制单元输出端与直流驱动单元的输入端相互连接，所述直流电源单元及直流通讯单元的输出端与直流控制单元输入端相互连接。该自动加工下码设备，能够使驱动电机与直流驱动电机的协同驱动控制，节约制作成本、可靠性强，易操作，能够提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及吉他加工技术领域，具体为一种自动加工下码设备。

背景技术

自动加工下码设备是对木吉他中的下码进行加工的设备，下码是木吉他桶上固定琴弦端的一种配件，加工这种配件传统方式要经过压平面、刨侧面、锯长度、加工外型、加工表面弧度、加工两端R位、拉马骨槽、锯弦线孔、拉小槽和钻定位孔等10道工序，然而现有的自动加工下码设备存在以下问题:

1.驱动电机的驱动器与控制器分离，步进驱动电机控制与直流驱动电机控制分离，导致设备成本高、维护性差，且不能应用在驱动电机协同控制；

2.制作工序繁复和成本高昂，操作难，加工效率低下，生产过程中噪音高、板尘多，易引发职业病，并带来工伤等一系列问题。

针对上述问题，急需在原有自动加工下码设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加工下码设备，以解决上述背景技术提出现有的自动加工下码设备成本高、维护性差，且不能应用在驱动电机协同控制及制作工序繁复和成本高昂，操作难，加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加工下码设备，包括步进控制单元、步进通讯单元、步进反馈单元、步进驱动单元、步进细分单元、步进电流调节单元、步进外部触发单元组成步进驱动电机驱动控制器，直流控制单元、直流反馈单元、直流驱动单元、直流外部触发单元组成的直流驱动电机驱动控制器，步进驱动电机驱动控制器和直流驱动电机驱动控制器通过总线单元连接，所述步进通讯单元的输出端与步进控制单元的输入端相互连接，且步进控制单元的输出端与步进驱动单元的输入端相互连接，所述步进控制单元的输入端与步进反馈单元及步进细分单元的输出端相互连接，且步进控制单元的输入端与步进电源单元的输出端相互连接，所述步进细分单元的输入端、步进外部触发单元及电流调节单元的输出端与步进控制单元的输入端相互连接，且步进细分单元与直流控制单元均与总线单元相互连接，所述直流控制单元输出端与直流驱动单元的输入端相互连接，且直流控制单元的输入端与直流反馈单元及直流外部触发单元输出端相互连接，所述直流电源单元及直流通讯单元的输出端与直流控制单元输入端相互连接。

优选的，所述步进驱动单元包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构组成，且X轴运动机构和Z轴运动机构均由丝杆、导杆和电机共同组成，并且丝杆和导杆位于述X轴运动机构和Z轴运动机构上，同时X轴运动机构与Y轴运动机构相互垂直设置。

优选的，所述Y轴运动机构贯穿固定于支架上，且支架的上方固定有滑轨，并且支架通过滑轨与龙门机架相互连接，同时支架与龙门机架构成相对滑动结构。

优选的，所述丝杆位于导杆的边侧，且丝杆的杆端连接有电机，并且电机为步进驱动单元的组成部分。

优选的，所述操作板连接于丝杆和导杆的外侧，操作板与丝杆的连接处设计为螺纹状结构，且操作板与导杆构成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动加工下码设备，能够使步进驱动电机与直流驱动电机的协同驱动控制，节约成本、可靠性强，易操作，能够提高加工效率；