[实用新型]一种用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统

说明书

本实用新型公开了一种用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统，包括左右平行对称设置的二轨道、左右平行对称设置的二纵梁，二所述纵梁分别位于二所述轨道的正上方，所述纵梁底部的两端分别设有在所述轨道上行走的滚轮，二所述纵梁之间连接有多根平行间隔设置的横梁，所述横梁和纵梁上均设有支撑块，所述支撑块的顶面呈弧形并对应弧形钢拱肋的形状设置，还包括用于驱动所述滚轮转动的驱动机构。纵梁之间通过横梁连接构成牢固的框架结构，纵梁和横梁上放置支撑块，由于支撑块的顶面呈弧形状，可以和钢拱肋密贴，保证钢拱肋的稳定性，通过驱动机构带动滚轮转动实现行走，便可实现钢拱肋的移动，行动方便，可在大拼场地内及吊装平台上横向移动，安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统。

背景技术

弧形钢拱肋在路中心侧边的拼装场地内进行拼装，然后需要移运到场地前端线路中心位置缆索吊具底下。在现有的技术条件和机械条件下进行钢拱肋成品的吊运多采用龙门吊机吊运及板车拖运法。

采用龙门吊机施工，需要重新安装一组横向龙门吊，现有场地狭小，纵、横向龙门吊机交叉施工，对操作及运行空间要求大，且龙门吊属于特种设备，安装及维护运行成本高，施工安全风险高。

如采用平板车拖运，由于每个钢拱肋吊装节段的长度及弧度不尽相同，且平面尺寸庞大，板车装运困难。且板车在钢拱肋运到吊装平台下后需要从卧拼状态翻身为竖直状态，容易损伤板车，降低吊装效率。板车在吊装就位直至下一次吊装就位不得离开，机械利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统，包括左右平行对称设置的二轨道，还包括左右平行对称设置的二纵梁，二所述纵梁分别位于二所述轨道的正上方，所述纵梁底部的两端分别设有在所述轨道上行走的滚轮，二所述纵梁之间连接有多根平行间隔设置的横梁，所述横梁和纵梁上均设有支撑块，所述支撑块的顶面呈弧形并对应弧形钢拱肋的形状设置，还包括用于驱动所述滚轮转动的驱动机构。

一较佳实施例之中：所述纵梁底部的两端分别设有支架，所述滚轮设置在该支架上。

一较佳实施例之中：所述支架与所述纵梁转动铰接。

一较佳实施例之中：所述支架上设有两个滚轮。

一较佳实施例之中：所述驱动机构包括两个同步转动的电机，二电机分别连接在二所述纵梁后部的支架上，所述电机和与其所在的支架上的滚轮之间通过链条传动连接。

一较佳实施例之中：所述纵梁顶面的前部和后部均设有所述支撑块，所述横梁顶面的中部设有所述支撑块。

一较佳实施例之中：所述横梁是两根。

一较佳实施例之中：二所述纵梁之间还连接有至少一根连杆。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

纵梁之间通过横梁连接构成牢固的框架结构，并在纵梁和横梁上放置支撑块，由于支撑块的顶面呈弧形状，可以和钢拱肋密贴，保证钢拱肋的稳定性，通过驱动机构带动滚轮转动实现行走，便可实现钢拱肋的移动，行动方便，可在大拼场地内及吊装平台上横向移动，安全稳定。不需要时存放在吊装平台下，不占用空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统的俯视图。

图2绘示了图1所示用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统的侧视图。

图3绘示了图1所示用于弧形钢拱肋横移的轨道式移动系统的驱动机构的示意图。