[实用新型]一种有机固废物裂解炉的加热炉体

说明书

本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉的加热炉体，包括呈条状并形成燃烧室的耐火保温基座，设置于耐火保温基座上方的炉体保温层，炉体保温层容置水平轴向转动的炉体，炉体保温层与炉体之间形成环形腔体，耐火保温基座沿炉体纵向延伸方向的侧壁设置若干燃烧器，燃烧器连接嵌入耐火保温基座并与燃烧室连通的燃烧嘴，燃烧嘴的中轴线与炉体的底部之间的距离为炉体外径的1/3。通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉的加热炉体，能够显著地提高对裂解炉炉体的受热均匀度，并使得裂解炉炉体的热胀冷缩更加均匀，从而延长了裂解炉炉体的使用寿命，并能够防止裂解炉炉体内的有机固废物在高温裂解过程中发生焦化现象。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体涉及一种有机固废物裂解炉的加热炉体。

背景技术

有机固废物，例如废旧橡胶、医疗输液管、民用塑料制品等，对环境具有非常大的污染与危害。如采用现有的焚烧、填埋等方式进行处理的话，会对环境造成严重的二次污染。为此，产生了以裂解方式处理上述有机固废物的处理技术。裂解方式是通过裂解炉对有机固废物进行加热，以将有机固废物在真空、接近真空或者惰性气体氛围中，裂解为液态或者气态的烃类化合物以及碳黑，从而实现对有机固废物进行综合化无害化处理，并将有机固废物实现二次利用。

在现有技术中对裂解炉进行加热时通常是采用火热对金属制成的裂解炉进行直接加热。这种直接加热方式所依赖的加热炉体不仅存在对裂解炉加热不均匀的缺陷，还存在裂解炉炉体内的所装填的有机固废物容易结焦的问题。同时，在产业化应用过程中，为了降低燃料成本通常使用劣质的油料或者煤炭作为燃料，这在一定程度上也对环境造成了污染。

有鉴于此，有必要对现有技术中的有机固废物裂解炉的加热炉体予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种有机固废物裂解炉的加热炉体，用以实现对裂解炉炉体的均匀加热，节约燃料的使用量，防止有机固废物在裂解炉炉体内发生焦化现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉的加热炉体，包括：呈条状并形成燃烧室的耐火保温基座，设置于耐火保温基座上方的炉体保温层，所述炉体保温层容置水平轴向转动的炉体，炉体保温层与炉体之间形成环形腔体，所述耐火保温基座沿炉体纵向延伸方向的侧壁设置若干燃烧器，所述燃烧器连接嵌入耐火保温基座并与燃烧室连通的燃烧嘴，所述燃烧嘴的中轴线与炉体的底部之间的距离为炉体外径的1/3。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体保温层的顶部开设若干与环形腔体连通的排废口。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐火保温基座沿炉体纵向延伸方向的侧壁设置还设置若干风门。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形腔体的径向厚度为10～25厘米。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧室位于炉体水平枢转轴的垂直投影方向上设置分流板，所述分流板的顶部设置向燃烧器弯曲的弯曲部。

作为本实用新型的进一步改进，所述弯曲部与燃烧嘴的中轴线相交。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉的加热炉体，能够显著地提高对裂解炉炉体的受热均匀度，并使得裂解炉炉体的热胀冷缩更加均匀，从而延长了裂解炉炉体的使用寿命，并能够防止裂解炉炉体内的有机固废物在高温裂解过程中发生焦化现象。

附图说明

图1为本实用新型一种有机固废物裂解炉的加热炉体与裂解炉炉体装配后的剖视图；

图2为本实用新型一种有机固废物裂解炉的加热炉体的结构示意图；

图3为本实用新型一种有机固废物裂解炉的加热炉体在一种变形例中与裂解炉炉体装配后的剖视图。

具体实施方式