[实用新型]一种风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装

说明书

本申请提供一种风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装，涉及风力发电机铸件轴类吊装工装领域。包括上吊装块、下吊装块、端部喷漆圆盘和喷漆放置架；上吊装块设置在风力发电机铸件轴大口端的上部，并通过第一紧固件与风力发电机铸件轴大口端固定连接；下吊装块设置在风力发电机铸件轴大口端的下部，并通过第二紧固件与风力发电机铸件轴大口端固定连接；端部喷漆圆盘设置在风力发电机铸件轴小口端上，并通过第三紧固件与风力发电机铸件轴小口端固定连接，端部喷漆圆盘放置在喷漆放置架上；上吊装块上设有第一吊装孔，端部喷漆圆盘上设有第二吊装孔。该工装通过一次安装，即实现各工序吊装安全性、喷涂的完整性。

技术领域

本申请涉及风力发电机铸件轴类吊装工装领域，尤其涉及一种风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装。

背景技术

轴类风力发电机铸件喷漆-吊装，目前一般工艺流程为铸件放置在产品发货架(以下简称：货架)上进行喷涂，吊装时与铸件轴身部位直接接触。多次操作、吊装存在以下几点缺陷：1.喷涂过程中轴类铸件与货架接触部位无法进行有效的喷涂，整个喷涂过程需进行多次吊装，实际操作中由于多次操作，致使工件的质量存在不稳定性、吊装过程存在安全风险；2.多次吊装操作造成操作时间增多，不仅占用生产工时，而且使作业人员劳动力输出增加，导致生产效率降低，进而加大了生产成本；3.各工序间工件的吊运，不仅过多占用工厂内起重设备，同时在整个操作过程中，存在工件磕碰、涂层损伤的风险。

实用新型内容

本申请提供了一种风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装，以解决现有技术中的问题，达到风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装的目的。

本实用新型实施例提供一种风力发电机铸件轴类产品专用喷漆吊装工装，包括上吊装块、下吊装块、端部喷漆圆盘和喷漆放置架；

上吊装块设置在风力发电机铸件轴大口端的上部，并通过第一紧固件与风力发电机铸件轴大口端固定连接；下吊装块设置在风力发电机铸件轴大口端的下部，并通过第二紧固件与风力发电机铸件轴大口端固定连接；端部喷漆圆盘设置在风力发电机铸件轴小口端上，并通过第三紧固件与风力发电机铸件轴小口端固定连接，端部喷漆圆盘放置在喷漆放置架上；上吊装块上设有第一吊装孔，端部喷漆圆盘上设有第二吊装孔。

优选的，上吊装块为凸型块，包括竖直部和水平部，风力发电机铸件轴的大端口圆周上间隔的设有第一定位孔，水平部上设有与第一定位孔相适应的第一安装孔，第一紧固件插入到第一安装孔及第一定位孔中，将上吊装块固定在风力发电机铸件轴的大口端的上部。

优选的，下吊装块为/圆盘状，下吊装块上设有与第一定位孔相适应第二安装孔，第二紧固件插入到第二安装孔及第一定位孔中，将下吊装块固定在风力发电机铸件轴的大口端的下部。

优选的，第一安装孔设置在水平部上，并沿水平部的长度方向间隔分布；第一吊装孔设置在竖直部上。

优选的，风力发电机铸件轴小口端上间隔的设有第二定位孔，端部喷漆圆盘的圆周上间隔的设有与第二定位孔相适应的第三安装孔，第三紧固件插入到第三安装孔及对应的第二定位孔中，将端部喷漆圆盘固定在风力发电机铸件轴的小口端上。

优选的，喷漆放置架包括支撑腿，支撑腿的上部设有水平支撑面，端部喷漆圆盘放置在水平支撑面上。

优选的，下吊装块的圆周上设有减重孔。

优选的，第一安装孔的数量为四个。

优选的，第二安装孔的数量为六个。

优选的，第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件均采用紧固螺栓。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.该工装通过一次安装，即实现各工序吊装安全性、喷涂的完整性；

2.铸件安装次数少，累积对涂层的损伤减少，提高零件的质量稳定性；