[实用新型]一种输气场站防止可燃气体泄漏装置

说明书

本实用新型公开了一种输气场站防止可燃气体泄漏装置，包括设为中空结构且一端设为敞口的壳体、设于远离壳体的敞口端的一端面的出气管，设于远离壳体的敞口端的一端侧壁的输气管，壳体的敞口端罩设有与壳体螺纹连接的密封盖，密封盖的内表面设有绝缘板，绝缘板靠近壳体内侧的一端面设有铁芯，铁芯的外表面设有线圈，壳体内侧设有内径与壳体内径适配且与壳体内侧壁滑动连接的电枢板，电枢板远离壳体敞口端的一侧设有滑动密封装置。该输气场站防止可燃气体泄漏装置，通过设置壳体、滑杆、弹簧、电枢板、铁芯、控制器、线圈、中央处理器、滑块、第一橡胶密封环，从而不会出现打不开，关不掉，密封不好的情况，达到了防止可燃气体泄漏的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种输气场站防止可燃气体泄漏装置。

背景技术

随着石油化学工业的发展，燃气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。用燃气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进人们的生活领域。此外，燃气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。

管道输送方式主要集中在大中城市进行，它是由城市燃气公司把燃气与空气、燃气与煤气或燃气与化肥厂排放的空气等混合后，通过储存罐运输到输气场站，然后分别输送给汽车、公交车和生活用的燃气罐等。

现有的电动阀突然的断电或是紧急状态，阀是打不开或是关不掉的，甚至有可能烧坏电动执行机构。气动的阀相对电动的就安全多了，但工作压力不大，如果燃气压较大时，导致阀不能完全关闭。而液压的突出特点就是耐压特别高，但也存在问题，燃气对密封性要求特别高，要是密封不好，是达不到防止可燃气体泄漏效果的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输气场站防止可燃气体泄漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输气场站防止可燃气体泄漏装置，一种输气场站防止可燃气体泄漏装置，包括设为中空结构且一端设为敞口的壳体、设于远离所述壳体的敞口端的一端面的出气管，设于远离所述壳体的敞口端的一端侧壁的输气管，其特征在于：所述壳体的敞口端罩设有与所述壳体螺纹连接的密封盖，所述密封盖的内表面设有绝缘板，所述绝缘板靠近所述壳体内侧的一端面设有铁芯，所述铁芯的外表面设有线圈，所述壳体内侧设有内径与所述壳体内径适配且与所述壳体内侧壁滑动连接的电枢板，所述电枢板远离所述壳体敞口端的一侧设有滑动密封装置。

在一个实施例中，所述滑动密封装置包括一端固定设于所述电枢板远离所述壳体敞口端的一侧中间位置的连接杆、固定设于所述连接杆另一端且与所述壳体内侧壁滑动连接的滑块、固定设于所述滑块远离所述连接杆一端面的第一橡胶密封环、以及固定设于所述电枢板侧壁的滑杆，所述壳体侧壁对应设有移动槽，所述滑杆穿设于所述壳体上的移动槽并延伸至所述壳体外侧，所述移动槽设为长条状。

优选的，所述滑动密封装置还包括套设于所述连接杆外侧且设于所述电枢板与滑块之间的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设有第一弹簧垫、另一端固定设有第二弹簧垫，所述第一弹簧垫、第二弹簧垫均套设于所述连接杆外侧且所述第一弹簧垫对应固定设于所述滑块侧面，所述第二弹簧垫远离所述第一弹簧的一侧面固定设有套设于所述连接杆外侧且与所述壳体内侧壁连接的固定板，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内径大于所述连接杆的外径，所述通孔内嵌设有第二橡胶密封环，所述固定板通过第二橡胶密封环与所述连接杆滑动连接。

优选的，所述壳体的内表面开设有与电枢板相适配的滑槽。

优选的，所述滑块的材质为ABS塑料。

在一个实施例中，所述固定板与所述壳体接触的一侧壁均匀设有多个卡块，所述壳体内侧壁对应设有与所述卡块配合的第一滑槽，所述第一滑槽包括设于所述壳体内侧壁且沿所述壳体长度方向设置的推进槽、与所述推进槽垂直设置且一端与所述推进槽底部连通的转动槽，所述卡块上表面均设有环状凹槽，所述环状凹槽内有密封件。