[实用新型]一种驱动轮淬火处理装置

说明书

本实用新型公开了一种驱动轮淬火处理装置，包括安装板，安装板顶端的一侧分别固定安装有电路箱和预处理箱，电路箱内部的侧壁上固定安装有电路板，电路箱的内部固定安装有若干个电磁加热线圈，安装板顶端的中部通过安装座固定安装有导热机构，导热机构与电路箱固定连接，导热机构由导热体、多孔螺纹板和导热探头组成，导热体与电路箱内部的电磁加热线圈固定连接，本实用新型通过预处理箱对驱动轮进行预处理，温控开关调节加热管的工作数量，调节预处理箱的温度，使驱动轮在淬火时不开裂，电路箱将电转化为强磁场，强磁场通过导热体和导热探头，对导热探头夹持的工件表面瞬时加热至一定温度，这种淬火方式升温速度快。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火处理装置，特别涉及一种驱动轮淬火处理装置。

背景技术

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

驱动轮在进行淬火时，不进行预热时，在淬火时温度骤然然升高，驱动轮材料会发生开裂从而导致材料受损，浪费制作成本，一般淬火处理装置的加热升温速度慢，难以瞬间升温到一定温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种驱动轮淬火处理装置，以解决上述背景技术中提出的驱动轮进行淬火不进行预处理会开裂和淬火处理装置升温速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动轮淬火处理装置，包括安装板，所述安装板顶端的一侧分别固定安装有电路箱和预处理箱，且所述电路箱位于预处理箱的一侧，所述电路箱内部的侧壁上固定安装有电路板，所述电路箱的内部固定安装有若干个电磁加热线圈，所述预处理箱的内壁固定安装有加热层，所述加热层的内部铺设有若干个加热管，所述安装板顶端的中部通过安装座固定安装有导热机构，所述导热机构与电路箱固定连接，所述导热机构由导热体、多孔螺纹板和导热探头组成，所述导热体与电路箱内部的电磁加热线圈固定连接，所述导热体通过多孔螺纹板与导热探头固定连接，所述安装板顶端的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶端滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定安装有工作台，所述预处理箱的外侧固定开设有温控开关，所述加热管通过温控开关与外接电源电性连接，所述电磁加热线圈通过电路板与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热探头的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与多孔螺纹板上的对应螺纹孔通过插销连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的顶端固定开设有两条滑槽，两条所述滑槽分别与对应的滑板底端的滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底端的四个边角处均活动连接有支撑柱，且四个所述支撑柱的底端均固定安装有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热机构均采用紫铜材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过预处理箱对驱动轮进行加热预处理，温控开关调节加热管的工作数量，来调节预处理箱的温度，使驱动轮在淬火时不容易开裂，电路箱将电转化为强磁场，强磁场通过导热体和导热探头，对导热探头夹持的工件表面瞬时加热至一定温度，这种淬火方式升温速度快，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的电路箱结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。