[实用新型]一种钢管换向传送装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管换向传送装置，包括底座，安装在底座上的回转驱动装置，安装在回转驱动装置的上端，并可相对底座转动的转向架，安装在转向架上的水平传送装置，以及与回转驱动装置和水平传送装置电连接的控制系统，所述回转驱动装置包括，第一减速电机、蜗轮蜗杆装置、旋转盘和回转支承座；所述第一减速电机通过蜗轮蜗杆装置与旋转盘连接，并驱动旋转盘转动；所述回转支承座与底座转动连接，蜗轮蜗杆装置安装在回转支承座上，所述转向架固定安装在旋转盘上。本实用新型结构简单，可以快速改变钢管的传送方向，使用安全可靠，有效提高了企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管传送装置，尤其是一种用于改变钢管传送方向的钢管换向传送装置。

背景技术

现有的钢管传送装置一般只能对钢管进行直线传送，由于钢管的长度普遍较长，一般在十米以上，因此对钢管进行加工时需要建设很长的生产线，这直接导致了厂房建设成本的提高，有时受外部条件限制，厂房的长度往往达不到理想的要求，一条完整的生产线需要分割为两条或者多条，钢管在不同的生产线之间需要进行转运，由于现有的传送装置无法对钢管进行转向，因此，现有的钢管转移方法一般是直接将推动钢管横向滚动至另一条生产线上，或者采用龙门吊将钢管吊起，然后再转移到下一条生产线上，这两种方法均存在很高的危险性而且费时费力，难以满足企业的高效生产要求。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以对钢管的运输方向进行调整的钢管换向传送装置，以解决钢管传送过程中无法转向的问题。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管换向传送装置，包括底座，安装在底座上的回转驱动装置，安装在回转驱动装置的上端，并可相对底座转动的转向架，安装在转向架上的水平传送装置，以及与回转驱动装置和水平传送装置电连接的控制系统，所述回转驱动装置包括，第一减速电机、蜗轮蜗杆装置、旋转盘和回转支承座；所述第一减速电机通过蜗轮蜗杆装置与旋转盘连接，并驱动旋转盘转动；所述回转支承座与底座转动连接，蜗轮蜗杆装置安装在回转支承座上，所述转向架固定安装在旋转盘上。

进一步，所述蜗轮蜗杆装置包括与第一减速电机输出轴连接的蜗杆，与旋转盘固定连接的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述回转支承座与蜗轮固定连接。

进一步，所述底座上还安装有一角度限位开关，所述角度限位开关为霍尔元件，并与控制装置电连接，所述回转支承座上安装有与角度限位开关配合的触发元件。

进一步，所述转向架的一末端还安装有直行限位开关，所述直行限位开关与水平传送装置相配合，用于与钢管接触，以确定钢管的位置，直行限位开关与控制装置电连接。

进一步，所述水平传送装置包括沿着转向架的长度方向间隔分布的多个腰鼓轮，与腰鼓轮的两端转动连接的轴承支撑装置，所述轴承支撑装置安装在转向架上，以及与腰鼓轮连接，并驱动腰鼓轮旋转的第二减速电机。

进一步，所述转向架的底部两端还安装有辅助支撑轮，所述辅助支撑轮与地面接触，并在转向架转动时，相对地面发生滚动。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型结构简单，在钢管传送过程中可以对钢管的传送方向进行调整，使整个生产线变得连贯，有效提高企业的生产效益，而且转运过程安全可靠，安全性高，另一方面。由于本实用新型能够方便地对钢管运动方向进行调整，因此，在建设厂房时可以缩小建设面积，降低建设成本。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型的俯视图；

图3：本实用新型的右视图；

图4：本实用新型的回转驱动装置的俯视图；