[实用新型]一种肥料发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种肥料发酵装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料管，且罐体相对于进料管的一侧底部设置有出料管，所述进料管和出料管的内部均通过螺纹旋合连接有旋塞，所述罐体的一侧靠近进料管的下方位置处设置有控制器，且罐体的顶部安装有电机，所述罐体的内部设置有压板，所述压板与罐体通过导轨滑动连接，本实用新型设置了压板、螺杆、转动座和导轨，打开控制器使电机的传动轴带动螺杆旋转，接着在螺杆外部的螺纹和导轨的共同作用下，压板会向罐体的底部移动，以便肥料能够从出料管的位置处排出，解决了传统装置中的肥料因其浓稠度较高，致使其排出发酵罐时间过长的问题。

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种肥料发酵装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在一立方米至数百立方米。

但是目前市场上的肥料发酵装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置中的肥料发酵完毕后，大多数是通过打开其上的排料口让肥料自行流出，因肥料的浓稠度较大，致使其排出发酵罐的时间较长，此外，装置难以在肥料排出的过程中将其固液分离，进而致使后期烘干肥料前还需再次进行固液分离，导致装置使用效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置难以快速排出其内浓稠度较大的肥料，以及装置难以对肥料进行固液分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料发酵装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料管，且罐体相对于进料管的一侧底部设置有出料管，所述进料管和出料管的内部均通过螺纹旋合连接有旋塞，所述罐体的一侧靠近进料管的下方位置处设置有控制器，且罐体的顶部安装有电机，所述罐体的内部设置有压板，所述压板与罐体通过导轨滑动连接，所述压板的内部中间位置处设置有螺杆，所述螺杆的顶部与电机的传动轴相连接，且螺杆相对于电机的一端与罐体通过转动座转动连接，所述出料管的内部底部设置有隔板，且出料管的底部靠近隔板的外部位置处设置有导流管，所述隔板的底部设置有滤板，所述导流管的底部设置有排水管，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述旋塞的一侧设置有硅胶气密圈，所述硅胶气密圈的直径与进料管的内径相匹配。

优选的，所述压板的外部设置有刮板，所述刮板的外壁设置有橡胶涂层。

优选的，所述压板的底部设置有凸块，所述凸块的截面形状为半圆形。

优选的，所述导流管的内部安装有导流板，所述导流板的内壁开设有引流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了压板、螺杆、转动座和导轨，当装置内部的肥料发酵完毕后，可打开控制器使电机的传动轴带动螺杆旋转，在转动座的作用下，可提升螺杆旋转时的稳定性，接着在螺杆外部的螺纹和导轨的共同作用下，压板会向罐体的底部移动，进而对罐体内的肥料进行挤压，以便肥料能够从出料管的位置处排出，解决了传统装置中的肥料因其浓稠度较高，致使其排出发酵罐时间过长的问题。

(2)本实用新型设置了隔板、滤板、导流管和排水管，肥料通过出料管排出装置前其会与隔板进行接触挤压，在滤板的作用下，肥料中的液体部分会落入其底部的导流管中，之后操作者可打开排水管收集肥料中的液体，同时由于隔板具备一定的高度差，从而可增加肥料固液分离的效率，解决了传统装置难以在肥料排出的过程中对其进行固液分离，致使装置使用效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板的俯视图；

图3为本实用新型隔板的俯视图；

图4为本实用新型导流板的俯视图；