[实用新型]挤压机导路装置

说明书

材料经挤压机挤压成型后，需在挤压机内的模具出口与挤压导路相连将型材进行输出，本实用新型公开了一种挤压机导路装置，由导路通道固定连接在支撑架上组成，所述导路通道为一体结构包括外部支撑体和内壁工作面，所述外部支撑体与所述内壁工作面同圆心，所述内壁工作面上设置石墨条，所述石墨条设置在所述内壁工作面的长度方向上，所述外部支撑体通过壁厚的不同分为第一支撑体、第二支撑体和第三支撑体，所述第一支撑体的右下端固定连接在所述支撑架上，导路通道连接在挤压机的模具出口和划出台之间，并通过壁厚的不同达到定位的目的，本实用新型结构简单、使用方便、输出型材效率高质量好，且节省人力、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种引导装置，具体涉及一种挤压机导路装置，属于工业加工领域。

背景技术

挤压机用于材料成型的加工，将挤压机内的模具出口与挤压导路相连，当型材成型后，从挤压机内的模具出口进入挤压导路，挤压导路用于在挤压机出口和划出台之间全程拖住棒材，不让棒材栽头，将型材顺利输出到达划出台上。

之前生产棒材时需要人工用撬杠在挤压机出口接料，此方法费时、费力、也不安全，如专利申请号为201620834638.X的一种挤压导路，采用第一导路和第二导路装配对接的方法连接在挤压机的模具出口进行输出型材，第一导路和第二导路可拆卸连接增长导路的长度，起吊时增加配重，需要导路较短时拆卸第二导路，此导路可满足型材的自动输出，但由于此导路没有固定支撑，输出型材时运行不平稳容易冲撞或堵塞，而且两段导路拆卸连接不方便，增加了安装工时，不能保证型材输出后的产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种挤压机导路装置，采用一体结构由不同外部支撑体壁厚来实现导路的定位连接，型材通过导路内部的石墨条可快速平稳的到达划出台上，不会损坏型材表面，提高产品质量、节约人工和时间。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种挤压机导路装置，由导路通道固定连接在支撑架上组成，所述导路通道为一体结构包括外部支撑体和内壁工作面，所述外部支撑体与所述内壁工作面同圆心，所述外部支撑体通过壁厚的不同分为第一支撑体、第二支撑体和第三支撑体，所述导路通道的截面为半圆环形，所述第一支撑体的壁厚大于所述第二支撑体的壁厚，且所述第二支撑体的壁厚大于所述第三支撑体的壁厚，所述第一支撑体的右下端固定连接在所述支撑架上。

所述内壁工作面上设置石墨条，所述石墨条镶嵌在所述内壁工作面的长度方向上，所述石墨条设置有多个并沿所述内壁工作面的圆周方向均匀布置。

所述支撑架由竖直架、横担架和斜撑架焊接成对称结构组成，所述支撑架通过所述竖直架对称焊接在所述第一支撑体的前后两端，所述外部支撑体的前端连接两个所述竖直架，两个所述竖直架之间上下间隔连接两个所述横担架，所述外部支撑体的后端与所述前端对称设置，前后两端对应的两个所述竖直架的下端连接一个所述横担架，所述横担架的两端连接两个所述斜撑架，两个所述斜撑架交叉设置。

所述导路通道的上端面上设置有起吊环，所述起吊环位于所述第一支撑体的左上端，所述起吊环设置有两个并对称分布在所述外部支撑体的上端面两端，所述起吊环的上端为圆形吊环、下端为螺柱，所述支撑架的下端设置有垫块。

所述第一支撑体的右端连接划出台，所述第二支撑体连接在挤压机前梁出口上，所述第一支撑体端内部的所述内壁工作面的底面高度高于或等于所述划出台的高度，所述第三支撑体的左端连接在模具后垫中心孔的内壁上，所述第三支撑体端内部的所述内壁工作面的底面高度高于所述模具后垫中心孔的内壁高度。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的外部支撑体采用不同的壁厚，不同壁厚不仅可达到定位的目的，又能平滑连接挤压机的模具出口。