[实用新型]一种用于陶瓷生产的上釉机

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座，所述安装底座顶部外壁的中间位置设置有轴承座，且轴承座的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽，且集料槽底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘，且吸盘的顶部外壁设置有陶瓷坯，所述安装底座的顶部一侧外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁设置有储釉箱。本实用新型保持陶瓷坯在上釉过程中的稳定性，并防止陶瓷坯内壁损伤，便于固定高低不同、形状不同的陶瓷坯，并对下落的釉水进行回收利用，实现对釉水进行搅拌的效果，避免釉水沉淀影响陶瓷坯的美观。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的上釉机。

背景技术

陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面涂上一层釉料，能增加陶瓷制品的性能，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土侵蚀等特点。

目前，大多数陶瓷生产的上釉方式还是采用人工上釉，上釉方法包括浸釉法和喷釉法等，人工操作的方法不仅耗费人力，而且生产效率低，也会导致上釉不均匀的现象产生，不能满足需求，人们也会采用机械来对陶瓷坯进行上釉，上釉过程中，对陶瓷坯的固定往往不够稳定，容易造成陶瓷坯晃动而产生上釉失败的情况发生，造成不必要的浪费，而且油水在长时间使用情况下内部会发生沉淀造成釉水色泽发生变化，影响产品美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷生产的上釉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座，所述安装底座顶部外壁的中间位置设置有轴承座，且轴承座的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽，且集料槽底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘，且吸盘的顶部外壁设置有陶瓷坯，所述安装底座的顶部一侧外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁设置有储釉箱，且储釉箱的顶部一侧外壁设置有进釉管，所述储釉箱的内部设置有抽釉泵，且抽釉泵的顶部外壁设置有出料管，所述出料管的一侧底部外壁设置有等距离分布的导料口，且导料口的内壁设置有导料细管，所述固定板的一侧外壁设置有第三U型架，且第三U型架的一侧外壁设置有喷淋管，所述喷淋管的一侧外壁设置有等距离分布的网状喷头，所述集料槽的底部一侧外壁设置有回流管，且回流管的内壁设置有回流阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁设置有顶板，且顶板顶部外壁的中间位置设置有电机外壳，电机外壳的内壁设置有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板底部外壁的中间位置设置有第二U型架，且第二U型架的中间位置设置有穿孔，电机的输出轴设置有转动筒，转动筒的外壁与穿孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒的内壁设置有伸缩杆，且转动筒的一侧外壁设置有固定孔，伸缩杆的一侧外壁设置有等距离分布的限位孔，固定孔的内壁与限位孔的内壁设置有固定销钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的底部外壁设置有第一U型架，且第一U型架的底部外壁设置有支撑块，支撑块的中间位置设置有螺纹孔，螺纹孔内壁的设置有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一侧外壁设置有活动块，且活动块的一侧底部外壁设置有夹块，夹块的一侧外壁设置有等距离分布的橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、抽釉泵和回流阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：