[实用新型]一种起重工具监测管理系统

说明书

本实用新型涉及抓斗卸船机用设备技术领域，具体为一种起重工具监测管理系统，其能够方便实现自动精确监控，其包括连接抓斗与卸船机钢丝绳的连接环、梨形绳套，其特征在于，其还包括固定放置于所述连接环、梨形绳套运动轨迹一个终点位置处或终点位置旁的读卡器，所述连接环、梨形绳套上均安装有与所述读卡器无线通讯且内置电池的射频识别标签，设所述读卡器的信号接收范围为a米，所述连接环、梨形绳套运动轨迹两个终点位置与所述读卡器的间距分别为b米和c米，其中b小于c，则b＜a＜c，所述读卡器读取到的标签信息通过4G透传模块上传至服务器。

技术领域

本实用新型涉及抓斗卸船机用设备技术领域，具体为一种起重工具监测管理系统。

背景技术

抓斗卸船机是用来将大量固态散货物料用抓斗从船舱抓取上来的卸船机器。卸船的方法是用钢丝绳连接的机械抓斗抓起货物，卸在卸船机自带的漏斗中，再用输送系统转运到后方堆场。在从船舱里卸载物料时，需要用到抓斗，抓斗与卸船机开闭钢丝绳连接需要用到连接环和梨形绳套，因其体积小且使用工况恶劣、承载负荷极大，所以视装载量、磨损程度等来判断其报废、更换，如超量使用极易发生重大安全事故。目前连接环和梨形绳套都是只能依靠人工记录和检查，误差很大，并且耗费大量人力、物力。港口码头曾因统计记录误差大、人工检查不准确等因素导致机损、船伤、人亡严重生产安全事故，给国家和企业带来巨大损失。

发明内容

为了解决连接环、梨形绳套运行安全和装载统计难以准确监测的问题，本实用新型提供了一种起重工具监测管理系统，其能够方便实现自动精确监控。

其技术方案是这样的：一种起重工具监测管理监测系统，其包括连接抓斗与卸船机钢丝绳的连接环、梨形绳套，其特征在于，其还包括固定放置于所述连接环、梨形绳套运动轨迹一个终点位置处或终点位置旁的读卡器，所述连接环、梨形绳套上均安装有与所述读卡器无线通讯且内置电池的射频识别标签，设所述读卡器的信号接收范围为a米，所述连接环、梨形绳套运动轨迹两个终点位置与所述读卡器的间距分别为b米和c米，其中b小于c，则b＜a＜c，所述读卡器读取到的标签信息通过4G透传模块上传至服务器。

其进一步特征在于，所述读卡器设置于所述抓斗卸料位置处；

所述连接环、梨形绳套上开有第一沉孔，所述射频识别标签放置于所述第一沉孔内；

所述第一沉孔开口处设置有密封树脂；

所述连接环包括连接环本体，所述连接环本体设置有中间挡块，所述连接环本体的开口处设置有连接盖，所述连接盖与所述连接环本体上均开有燕尾槽，所述中间挡块两端设置有与所述燕尾槽配合的梯形止动卡块，所述中间挡块内部开有通孔，所述通孔内设置有反弹器，所述反弹器两端均安装有顶块，所述反弹器外部套装有推力弹簧，所述推力弹簧一端连接位于所述反弹器的活动头上的所述顶块，所述推力弹簧另一端固定于所述通孔内壁，两个所述燕尾槽内均开有与所述顶块配合的第二沉孔，所述连接盖上开有连通所述第二沉孔的锁孔。

所述通孔内壁中间设置有第一台阶孔，所述推力弹簧另一端固定于所述第一台阶孔；所述反弹器的活动头朝向所述连接盖布置；所述通孔两端设置有与所述顶块配合限位的第二台阶孔；所述的顶块一端开有盲孔，所述反弹器两端插入所述盲孔固定连接所述顶块；

所述射频识别标签包括Si24R1芯片、晶振、锂电池和天线，且每个标签具有唯一的ID；

所述读卡器包括ATMEGA16A芯片、L7805稳压芯片、存储器、nRF24L01无线通讯芯片，且识别距离可调；

所述4G透传模块包括USR-G402tf芯片。