[实用新型]取料叉

说明书

本实用新型提供了一种取料叉，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本取料叉包括呈长杆状的杆体和固连在杆体端部处的叉料部，所述叉料部包括呈长板状的基板和沿基板长度方向均布设置的叉杆，上述叉杆与基板垂直设置且叉杆内端固连在基板上，上述基板和若干叉杆形成一叉料单元，所述叉料单元的数量为若干个，所述杆体端部具有凹入的定位部，所有叉料单元的基板均位于定位部处且基板重叠设置，上述定位部与若干基板之间具有能将其定位的定位结构，若干叉料单元的叉杆一一对应重合，由上至下的叉料单元其叉杆长度逐渐缩短。本取料叉稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种取料叉。

背景技术

在快速的挪动比较重型的工件时，通常需要使用料叉，料叉插入工件下部处后能方便的搬运上述工件。

现有的料叉包括呈杆状的杆体和固连在杆体端部处的若干叉杆。由于叉杆均布设置在杆体端部，因此，通过若干叉杆能将工件稳定托起。

但是，由于叉杆长度比较长，导致其强度比较低。最终导致整个料叉的稳定性比较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的取料叉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种取料叉，包括呈长杆状的杆体和固连在杆体端部处的叉料部，其特征在于，所述叉料部包括呈长板状的基板和沿基板长度方向均布设置的叉杆，上述叉杆与基板垂直设置且叉杆内端固连在基板上，上述基板和若干叉杆形成一叉料单元，所述叉料单元的数量为若干个，所述杆体端部具有凹入的定位部，所有叉料单元的基板均位于定位部处且基板重叠设置，上述定位部与若干基板之间具有能将其定位的定位结构，若干叉料单元的叉杆一一对应重合，由上至下的叉料单元其叉杆长度逐渐缩短。

本取料叉创造性的在杆体上连接若干叉料单元，由于所有叉料单元的叉杆均一一对应重合，因此，这样有效的提高了整个料叉的强度。

同时，由于由上至下的叉料单元其叉杆长度逐渐缩短，因此，一一对应重叠的叉杆其长度逐渐缩短，这样不仅减少了叉杆消耗，而且还保证了整个料叉强度。

在定位结构的作用下若干叉料单元的基板均能稳定连接在杆体的定位部处。

在上述的取料叉中，所述叉杆端部具有平滑过度的导入部。

在上述的取料叉中，所述的导入部为叉杆端部处的倒角。

在上述的取料叉中，所述的导入部为叉杆端部处的圆角。

在导入部的作用下能使料叉稳定的叉取零件。

在上述的取料叉中，所述叉杆呈圆杆状，基板厚度与叉杆外径相匹配且叉杆侧部与基板侧部相平齐。

基板只起到预定位的作用，基板配合杆体的定位部才最终将叉杆定位在基板上。当然，在定位结构的作用下最终将杆体与叉料部稳定连接在一起。

在上述的取料叉中，所述基板与定位部之间具有缓冲垫片，所述基板与基板之间也具有缓冲垫片。

通过缓冲垫片避免基板与基板之间刚性接触，同时也能避免基板与连接板之间刚性接触。

在上述的取料叉中，所述缓冲垫片为橡胶片。

在上述的取料叉中，所述定位结构包括呈U形的卡扣，所述基板上具有贯穿的通孔一，所述叉杆内端具有贯穿的通孔二，上述卡扣穿设在定位部处且卡扣的一端嵌于通孔一处，卡扣的另一端嵌在若干上下重叠设置的每个叉杆的通孔二处。

卡口的两端分别穿设在每个叉杆上以及基板上，最终保证杆体与叉料部稳定连接在一起。

在上述的取料叉中，所述卡扣为一体式结构。