[实用新型]易组合的左右旋滚珠丝杆

说明书

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种易组合的左右旋滚珠丝杆，包括左旋丝杠、右旋丝杠和高刚性联轴器，所述左旋丝杆的右端光轴与高刚性联轴器的左侧一端的夹紧套轴向孔连接，用外六角螺栓锁紧，所述右旋丝杆的左端光轴与高刚性联轴器的右侧一端的夹紧套轴向孔连接，用外六角螺栓锁紧，将左旋丝杠和右旋丝杠组成一体。左旋丝杆、右旋丝杆单独加工，具有加工精度高、加工周期大大缩短等特点。通过高刚性联轴器组装成一体，可快速完成加工交付使用。使用过程中左旋丝杆、右旋丝杆通过轴承座固定安装，增加了刚性，又降低丝杆共振问题，且易于安装维护。根本解决断裂问题从而增加了丝杆使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种易组合的左右旋滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杆是由螺杆、螺母、循环系统及钢珠组成的高精度机械传动部件，可将旋转运动转换成直线运动，广泛用于各种工业自动化设备、精密仪器、精密数控机床等。双向丝杆是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹。旋在其上的右、左旋螺母，分别连接着运动机件。当丝杠旋转时，该两个运动机件随着螺母快速趋近或分离，从而产生要求的直线运动。

随着电机频繁进行正反转、高加减速运动，运动过程中，传统的左右旋丝杆使用时有刚性差、产生共振抖动、易损容易断裂，不易安装拆卸等情况，造成设备寿命降低、精度降低、传动效率降低、不易维修等现象。且加工难度大，生产周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种易组合的左右旋滚珠丝杆。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种易组合的左右旋滚珠丝杆，其特征在于：包括左旋丝杠、右旋丝杠和高刚性联轴器，所述左旋丝杆的右端光轴与高刚性联轴器的左侧一端的夹紧套轴向孔连接，用外六角螺栓锁紧，所述右旋丝杆的左端光轴与高刚性联轴器的右侧一端的夹紧套轴向孔连接，用外六角螺栓锁紧，将左旋丝杠和右旋丝杠组成一体。

所述高刚性联轴器包括同轴设置的左、右法兰盘，左、右法兰套，设置在左右法兰盘之间的板弹簧组，所述的板弹簧组为包括多个堆叠的板弹簧组成，法兰套环周上至少两个对称的内螺纹通孔和与内螺纹通孔匹配的外六角螺栓。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，左旋丝杆、右旋丝杆单独加工，具有加工精度高、加工周期大大缩短等特点。通过高刚性联轴器组装成一体，可快速完成加工交付使用。使用过程中左旋丝杆、右旋丝杆通过轴承座固定安装，增加了刚性，又降低丝杆共振问题，且易于安装维护。根本解决断裂问题从而增加了丝杆使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1 所示，本实用新型采用一根左旋丝杆1和一根右旋丝杆2通过高刚性联轴器3 组成一体，既解决了丝杆断裂问题又增加了刚性。如图1所示，所述左旋丝杆1 右端光轴4与高刚性联轴器3左侧一端的夹紧套轴向孔5连接，用外六角螺栓6 锁紧。右旋丝杆2左端光轴7与高刚性联轴器3右侧一端的夹紧套轴向孔连接，用外六角螺栓锁紧，从而组成一体。该联轴器采用申请人之前申请过的专利中的联轴器，具体为所述高刚性联轴器的包括同轴设置的左、右法兰盘，左、右法兰套，设置在左右法兰盘之间的板弹簧组，所述的板弹簧组为包括多个堆叠的板弹簧组成，法兰套环周上至少两个对称的内螺纹通孔和与内螺纹通孔匹配的外六角螺栓。

左旋丝杆、右旋丝杆单独加工，具有加工精度高、加工周期大大缩短等特点。通过高刚性联轴器组装成一体，可快速完成加工交付使用。使用过程中左旋丝杆、右旋丝杆通过轴承座固定安装，增加了刚性，又降低丝杆共振问题，且易于安装维护。根本解决断裂问题从而增加了丝杆使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。