[实用新型]一种锅炉排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉排渣装置，包括锅炉，法兰盘，吊环，闸门板，落渣管，防烫扶手，非金属膨胀节和冷渣器，本实用新型蒙皮的设置，夹丝陶瓷布耐高温能起到保护蒙皮的作用，有效的防止外部漏渣将蒙皮烧坏的现象；落渣管采用斜管式，保证落渣的顺畅性，有效的保证锅炉和冷渣器的安全运行；非金属膨胀节的设置，有效的吸收了三维方向的位移，避免落渣管滑脱的现象，防止碳渣漏出造成人员受伤的情况，同时非金属膨胀节在高温下不会出现开裂的问题；吊环、法兰的设置，一旦落渣管发生堵塞或者局部磨穿时，有利于对落渣管的更换，更换的时候行车通过钢丝绳对吊环进行吊起，使其在更换的时候更加安全；防烫扶手的设置，有效的提高了落渣管的拆装效率。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种锅炉排渣装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，煤在锅炉燃烧产生废渣，而传统的除渣机都是刮板链条传动的形式将炉渣清出锅炉。

中国专利申请号为201510900061.8，发明创造的名称为一种锅炉排渣装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体内部分别设有燃烧室和废渣室，所述燃烧室的排渣口正下方设有支块，所述支块上方设有支撑杆，所述支撑杆底面中部的凸块与支块的顶部转动连接组成等臂杠杆机构，所述支撑杆的上表面两端对称设置有第一滑槽和接料斗。该锅炉排渣装置在位于排渣口下的接料斗装满时，由于重力的作用，等臂杠杆机构的另一端上的接料斗翘起并接替之前的接料斗，而等臂杠杆机构下降端上的接料斗在下降的过程中由于凸耳作用，使得接料斗翻转并将废渣倒在耳门上的排渣板上，废渣沿着排渣板滑落而排出锅炉，这种排渣装置结构简单，不会因锅炉房内布局而受到限制。

但是现有技术，锅炉排渣装置还存在着热电厂锅炉排出的炉渣通常由金属排渣管输出，由于刚出炉膛的炉渣温度很高，导致排渣管受热产生较大的轴向和径向位移，以及锅炉停炉与起炉将产生较大的轴向位移和径向位移，由此造成落渣管与冷渣器不能定位安装。流化床电厂的锅炉排渣口与冷渣器之间大多采用金属膨胀节进行过渡，该膨胀节的工况特点是：运行时，长期承受着1000℃左右的高温炉渣，且必须承受三维方向的大位移量，由于位移量较大，导流筒与保温层之间会出现很大的间隙，容易导致炉渣细灰进入膨胀节内部，锅炉多次启停过程后，膨胀节间隙被细灰堵塞，影响膨胀节的正常伸缩，最终波纹管被拉坏，对锅炉排渣系统的安全运行会产生致命的威胁；由于轴向和径向补偿量都很大，金属膨胀节需要做的很长，但是安装空间有限，金属膨胀节在高温下焊缝深度降低，容易开裂的问题。

因此，发明一种锅炉排渣装置显得非常必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉排渣装置，解决了现有技术，锅炉排渣装置还存在着热电厂锅炉排出的炉渣通常由金属排渣管输出，由于刚出炉膛的炉渣温度很高，导致排渣管受热产生较大的轴向和径向位移，以及锅炉停炉与起炉将产生较大的轴向位移和径向位移，由此造成落渣管与冷渣器不能定位安装。流化床电厂的锅炉排渣口与冷渣器之间大多采用金属膨胀节进行过渡，该膨胀节的工况特点是：运行时，长期承受着1000℃左右的高温炉渣，且必须承受三维方向的大位移量，由于位移量较大，导流筒与保温层之间会出现很大的间隙，容易导致炉渣细灰进入膨胀节内部，锅炉多次启停过程后，膨胀节间隙被细灰堵塞，影响膨胀节的正常伸缩，最终波纹管被拉坏，对锅炉排渣系统的安全运行会产生致命的威胁；由于轴向和径向补偿量都很大，金属膨胀节需要做的很长，但是安装空间有限，金属膨胀节在高温下焊缝深度降低，容易开裂的问题。

(二)技术方案