[实用新型]一种盾构隧道施工用盾构机的放浆装置

说明书

本实用新型涉及一种盾构隧道施工用盾构机的放浆装置，属于盾构隧道施工设备技术领域，其包括注浆管,所述注浆管的出浆口端设置在盾构机的盾尾处，所述盾构机的盾尾处铺设有环形的管片。所述盾构机的盾尾设置环形压板，所述环形压板上设置注浆口，所述注浆口处设置有封闭注浆口的注浆板，所述注浆板铰接在环形压板远离盾构机盾尾的一面。所述环形压板上设置有与注浆管平行的控制杆，所述控制杆的一端与环形压板固定连接，另一端与驱动环形压板沿控制杆延伸方向移动的驱动源固定连接。本实用新型具有结构简单、注浆全面、深入，加固作用好的效果。

技术领域

本实用新型涉及盾构隧道施工设备技术领域，尤其涉及一种盾构隧道施工用盾构机的放浆装置。

背景技术

盾构的施工法是在挖掘隧道的过程中同时构建（铺设）支撑性管片的施工方法，采用盾构法的机械进行隧道施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、施工时可控制地面沉降等优点，是目前隧道开挖的首选方法。在盾构掘进时，由于刀盘的开挖面直径大于管片外径，会导致管片与隧道地层之间存在间隙，与管片相邻的隧道地层的稳定性较差，易发生脱落或流动，需要在掘进的同时进行同步注浆，实现对管片与隧道地层之间的加固。但同步注浆的注浆深度有限，难以对整圈管片与隧道地层之间进行全面加固。

现有技术中，公告号为CN203769790U的中国专利公开了一种盾尾顶部设置有同步注浆装置的盾构机及同步注浆装置，该同步注浆装置包括一根或多根备用注浆管，备用注浆管的进浆连接注浆管接头，备用注浆管的出浆口设置在盾构机尾盾顶部后端面。通过在常规注浆管（设置于隧道的左右两侧各两个，共四个）的结构基础上增加备用注浆管，并将备用注浆管的出浆口设置在盾构机尾盾顶部后端面，能够向管片与地层之间的间隙内直接进行拱顶同步注浆，改善拱顶空洞的情况。但该方案仅能增加隧道顶部管片与隧道地层之间的注浆，难以加深注浆深度、提高加固效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构隧道施工用的放浆装置，具有注浆全面深入、对管片与隧道地层之间加固作用好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盾构隧道施工用盾构机的放浆装置，包括注浆管,所述注浆管的出浆口端设置在盾构机的盾尾处，且注浆管的出浆口端伸出盾构机，所述盾构机的盾尾处铺设有环形的管片，所述注浆管的出浆口位于管片外周与盾构机之间。所述盾构机的盾尾设置环形压板，所述环形压板的内径与管片的外径相同，所述环形压板上设置注浆口，所述注浆口的内径大于等于注浆管的外径。所述注浆口处设置有封闭注浆口的注浆板，所述注浆板铰接在环形压板远离盾构机盾尾的一面。所述环形压板上设置有与注浆管平行的控制杆，所述控制杆的一端与环形压板固定连接，另一端与驱动环形压板沿控制杆延伸方向移动的驱动源固定连接，所述控制杆设置在盾构机内并与盾构机滑动连接。

实施上述技术方案，环形压板是设置在管片外围、能够对隧道地层进行挤压加固的环形板，在环形压板上设置有容注浆管的出浆口端伸出的注浆口，在施工过程中，环形压板与盾构机的盾尾端相抵，注浆管的出浆口端从注浆口伸出，环形压板上用于封闭注浆口的注浆板被注浆管顶开，向管片与隧道土层之间注浆，待管片与隧道地层之间的缝隙基本注满砂浆后，停止注浆，开启驱动源驱动控制杆向盾构机的外部移动，即环形压板在控制杆的作用下向远离盾构机的方向移动，环形压板与注浆管分离，铰接在注浆口处的注浆板在被隧道地层挤压闭合，环形压板在移动过程中对隧道地层进行挤压，使注入的砂浆向更深的土层渗入，有利于提高管片与隧道土层之间的牢固性和稳定性。然后控制驱动源驱动控制杆反向移动，即环形压板在控制杆作用下朝盾构机方向移动，注浆管再次将注浆板顶开，并从注浆口伸出，继续对管片与隧道地层之间进行注浆。

本实用新型进一步设置为，所述注浆板与环形压板之间设置有使注浆板封闭注浆口的复位机构，所述复位机构为扭簧。