[实用新型]全自动倒角机有效
申请号: | 201822039499.3 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN209477433U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 徐向阳 | 申请(专利权)人: | 江阴金丰泰管道系统科技有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管件 全自动倒角机 进料气缸 夹紧气缸 夹紧装置 进料装置 切削装置 上活动架 下活动架 下夹紧座 夹紧座 竖直方向运动 水平方向运动 运动方向垂直 本实用新型 定位安装 加工步骤 两端位置 切削组件 轴线方向 倒角机 放置管 夹紧管 切削 倒角 直管 配合 | ||
1.一种全自动倒角机,其特征是:包括机架(1)、位于机架(1)上输送直管的进料装置(2)、将管件的位置固定的夹紧装置(3)以及切削形成倒角的切削装置(4);
进料装置(2),包括进料气缸(7)和被进料气缸(7)带动着沿水平方向运动的下活动架(36),下活动架(36)上安装有放置管件的下夹紧座(9),管件放置在下夹紧座(9)上时,管件的轴线方向与进料气缸(7)的运动方向垂直;
夹紧装置(3),包括夹紧气缸(14)和被夹紧气缸(14)带动着沿竖直方向运动的上活动架(15),上活动架(15)的下侧安装有配合夹紧管件的下夹紧座(9);
切削装置(4),包括分别位于固定后的管件两端位置的两个单向切削组件(21)。
2.根据权利要求1所述的全自动倒角机,其特征是:每个单向切削组件(21)均包括安装在机架(1)上的切削电机(22)、被切削电机(22)带动着转动的旋转轴(24),旋转轴(24)上套设有随旋转轴(24)一起转动的旋转管(27),所述旋转管(27)的端部固定有切削刀(29)。
3.根据权利要求2所述的全自动倒角机,其特征是:所述旋转轴(24)靠近下夹紧座(9)一端的外侧壁上一体成型有施力键(26),所述旋转管(27)的内壁上开有与施力键(26)配合的键槽(28)。
4.根据权利要求3所述的全自动倒角机,其特征是:所述旋转管(27)的外侧壁成型有一圈环形槽(30),所述旋转管(27)的外侧套设有推板(31),所述推板(31)与旋转管(27)连接处成型有一圈卡入环形槽(30)内的抵接环(32),所述机架(1)上转动连接有一根与推板(31)螺纹连接的螺杆(33),所述螺杆(33)设有带动螺杆(33)转动的推动电机(38),所述机架(1)上固定有穿过推板(31)的导向杆(34),所述导向杆(34)与螺杆(33)平行。
5.根据权利要求1所述的全自动倒角机,其特征是:所述机架(1)上固设有与进料气缸(7)的运动方向相同的导轨(5),所述下活动架(36)的下侧成型有与导轨(5)配合的导向槽(6)。
6.根据权利要求5所述的全自动倒角机,其特征是:所述活动架的上侧开有方向与导轨(5)方向平行的下燕尾槽(8),所述下夹紧座(9)的下侧成型有卡入下燕尾槽(8)内的下燕尾块(10),所述下夹紧座(9)上螺纹连接有穿过下夹紧座(9)与下活动架(36)抵接的下螺栓(11)。
7.根据权利要求6所述的全自动倒角机,其特征是:所述下夹紧座(9)的上端面成型有轴线沿水平方向的下半圆槽(12),所述下半圆槽(12)的轴线与导轨(5)的长度方向垂直。
8.根据权利要求7所述的全自动倒角机,其特征是:所述下半圆槽(12)的两端贯通,且下半圆槽(12)的长度与管件两个凸环之间的间距相等。
9.根据权利要求8所述的全自动倒角机,其特征是:所述上活动架(15)的下表面开有方向与下燕尾槽(8)方向平行的上燕尾槽(16),上活动架(15)上可拆卸连接有上夹紧座(17),所述上夹紧座(17)的上侧成型有卡入上燕尾槽(16)内的上燕尾块(18),所述上夹紧座(17)上螺纹连接有穿过上夹紧座(17)和上活动架(15)抵接的上螺栓(19)。
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