[实用新型]一种锯切机

说明书

本实用新型涉及一种锯切机，包括工作台，工作台上设置有切割台、夹持台和上料架；切割台上设置有切割架，切割架上设置有切割锯和切割槽，切割槽位于切割锯正下方；切割架内设置有驱动切割锯在竖直方向往返运动的驱动机构；夹持台上设置两处气缸，两处气缸均连接有用于夹持的夹爪，两只夹爪在气缸驱动下相对运动；工作台上设置有传动机构，传动机构驱动夹持台在切割台与上料架之间水平往返运动。本实用新型具有自动进行管材切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及用于进行金属管材切割的一种锯切机。

背景技术

目前，在铝型材、铜棒、铜排等金属型管材加工过程中，大多会需要用锯切机对金属型材进行切割。锯切机多使用圆锯桩的切割刀对金属管材进行切割，因为切割速度块，切割表面较为光滑，切割机被广泛利用。

现有的技术中，如公开号为CN207154891U的专利文件中提供的一种锯切机，设置有冷却润滑装置，利用高压气通过气雾喷嘴把润滑液雾化，对锯片进行润滑，另外高压气雾会吹掉锯片上的残留，使锯片的冷却效果更佳，提高锯片寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然切割锯可以被快速冷却，但是在加工过程中，还需要手动控制待切割的管材，且不具有很好的定位效果，若管材发生错位，会对切割锯的工作造成影响，依旧会影响到切割锯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动进行管材切割的锯切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锯切机，包括工作台，工作台上设置有切割台、夹持台和上料架；切割台上设置有切割架，切割架上设置有切割锯和切割槽，切割槽位于切割锯正下方；切割架内设置有驱动切割锯在竖直方向往返运动的驱动机构；夹持台上设置两处气缸，两处气缸均连接有用于夹持的夹爪，两只夹爪在气缸驱动下相向运动；工作台上设置有传动机构，传动机构驱动夹持台在切割台与上料架之间水平往返运动。

通过采用上述技术方案，使用夹持台对待加工的管材进行夹持，传动机构驱动夹持台移动，夹持台带动管材移动至切割槽内，通过切割锯进行切割；切割后驱动机构驱动切割锯竖直移动，夹持台上的气缸松开，夹持台按原路径返回，完成工作循环，可以进行下一轮加工；在进行自动加工的过程中，夹持台上的夹爪夹持管材，使得管材不会发生位置偏移。

本实用新型进一步设置为：传动机构包括传动丝杆和导向杆，传动丝杆和导向杆平行且均水平设置在上料架与切割台之间；传动丝杆贯穿夹持台并与夹持台螺纹配合；切割台内设置有驱动传动丝杆转动的电机，导向杆穿过夹持台，夹持台沿导向杆轴线方向移动。

通过采用上述技术方案，使用丝杆传动机构进行夹持台的传动，因为导向杆的设计，在传动丝杆转动时，夹持台无法转动只能水平移动；电机正向转动时，传动丝杆转动，带动夹持台靠近切割台，反向转动时，传动丝杆带动夹持台远离切割台；移动过程平缓快速，通过控制电机的正反向转动便可以控制夹持台的移动方向。

本实用新型进一步设置为：导向杆设置有两根，两根导向杆以传动丝杆轴线为中心在传动丝杆两侧对称设置。

通过采用上述技术方案，设置对称的两根导向杆，夹持台在移动时，受力更均匀，不会发生位置偏移。

本实用新型进一步设置为：上料架上设置有上料辊，上料辊上设置有弧面，弧面的弯曲方向为从两端到中间向轴线方向弯曲。

通过采用上述技术方案，上料辊方便进行管材的上料，设置向内侧弯曲的弧面，起到了一定程度的限位效果，管材在加工时不易在上料辊上发生位置偏移。

本实用新型进一步设置为：切割锯上安装有水管，水管靠近切割锯的一端安装有喷头，喷头开口朝向切割锯。