[实用新型]一种节能型粉料均化设备

说明书

本实用新型公开了一种节能型粉料均化设备，包括箱体，所述箱体的底部内壁放置有粉料仓，且粉料仓左侧外壁的顶部设有第二气泵，所述第二气泵的一侧通过进气管连接有第二气囊，且第二气囊的一侧通过紧固螺栓和粉料仓连接，所述箱体两侧外壁的中间位置均设有固定壳，且两个固定壳的一侧内壁均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均设有推平板，所述箱体内壁的中间位置设有均化板，所述箱体内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧，且连接弹簧远离箱体的一端设有均化罩。本实用新型保证均化充分，促进均化罩顶部的粉料下落，提高工作效率，防止箱体内的粉料弥漫在空气中造成浪费，节约粉料不造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种节能型粉料均化设备。

背景技术

陶瓷在生产过程中，在压制成型之前需经过原料球磨制浆、喷雾造粒等一系列工序后进入粉料仓待用，由于目前常用的粉料仓为传统的上部圆筒结构，下部圆锥结构，内部没有任何装置，粉料在里面呈自然堆积状态，大部分粗颗粒粉料集中在粉料仓壁周围，而中、细颗粒料则集中在粉料仓中间，影响陶瓷生产的质量，现有的粉料均化设备存在均化不充分、工作效率低的问题，且均化的过程中大量粉料弥漫在空气中，不仅造成环境污染，且造成粉料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型粉料均化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型粉料均化设备，包括箱体，所述箱体的底部内壁放置有粉料仓，且粉料仓左侧外壁的顶部设有第二气泵，所述第二气泵的一侧通过进气管连接有第二气囊，且第二气囊的一侧通过紧固螺栓和粉料仓连接，所述箱体两侧外壁的中间位置均设有固定壳，且两个固定壳的一侧内壁均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均设有推平板，所述箱体内壁的中间位置设有均化板，所述箱体内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧，且连接弹簧远离箱体的一端设有均化罩，所述均化罩顶部的四周设有同一个挡框，且均化罩底部的两侧均设有延伸条，所述箱体顶部外壁的中间位置插接有储料仓，且储料仓内壁的底部设有第一气囊，所述箱体顶部外壁的左侧设有第一气泵，所述箱体两侧内壁的底部均开设有穿孔，且位于箱体右侧的穿孔的顶部内壁设有刮条，所述箱体两侧外壁的底部均设有延伸板，且箱体一端外壁的底部设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均化板位于推平板的底部，且两个推平板的底部均设置有延伸齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均化罩的顶部开设有等距离分布的通孔，且均化罩为四棱锥结构。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述推平板的顶部均设置有凸起，且两个凸起与延伸条位于同一水平位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气泵的一侧通过连接管和第一气囊连接，且箱体底部内壁的右侧开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部外壁的右侧设有收集槽，且出料口的底部开口和收集槽的进料口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气泵、第二气泵和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置均化罩、均化板和推平板，粉料在均化罩上滑落的过程中经通孔均匀的掉落在均化板上，电动伸缩杆推动推平板进行往复移动，推平板将均化板上的粉料推动并经均化板上的筛孔均匀的掉落在粉料仓内，保证均化充分；

2.通过设置连接弹簧和延伸条，电动伸缩杆带动推平板进行往复移动时，推平板上的凸起对延伸条进行击打，从而带动均化罩进行震动，促进均化罩顶部的粉料下落，提高工作效率；