[实用新型]一种共晶焊接载具

说明书

本实用新型公开了一种共晶焊接载具，其特征在于，包括自下而上设置的底板、玻璃板、底座和盖板；所述底座下端设有空腔，所述玻璃板覆盖在空腔口部，所述底板与底座固定连接，底板压紧玻璃板使空腔形成一个周边完全密闭的腔室；所述底座上表面设有若干个竖直通孔，底座的侧壁设有水平通孔，所述竖直通孔和水平通孔均与空腔相连通；所述盖板通过螺丝固定安装在底座上表面，盖板在每个竖直通孔正上方均设有一个上下贯通的产品槽；所述底板在空腔正下方设有供激光穿过玻璃板及竖直通孔进入每一个产品槽的槽孔。本实用新型加工方便，具有通用性，在焊接不同产品时只需替换具有与产品相对应的产品槽的盖板，使用灵活方便。

技术领域

本实用新型属于光模块技术领域，尤其涉及一种激光器共晶焊接载具。

背景技术

光模块为实现光电转换的部件，即发送端将电信号转换为光信号，并通过光纤传送；接收端将接收到的光信号转换为电信号。在光模块的组成中，激光器为光模块的光源组件，用于产生激光。光模块在装配时，通常将激光器焊接在激光器载体上，以便于通过将激光器载体设置于光模块的盒体内，进而实现将激光器封装在光模块内。对于激光器在激光器载体上的焊接，通常将激光器载体放置于具有加热功能的共晶焊接载具上，并采用机械或真空吸附的方法定位激光器载体，通过吸嘴将激光器放置于激光器载体上。激光器放置于激光器载体上后，在载具的加热作用下实现激光器和激光器载体之间的焊接。而现有技术中共晶焊接载具通常是采用在实心的载具本体表面阵列设置多个产品槽，每个产品槽内分别设有一个真空孔和一个激光孔，在侧面设若干行或列通孔与产品槽上对应的每一行或列真空孔和激光孔在本体内串通形成真空通道，这种共晶焊接载具真空孔制作困难，整体加工难度大，费时费力且容易造成载具本体报废，此外，该种载具局限性差，比较适合定制产品，不能够通用，这也增加了载具的管理难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种共晶焊接载具，用于解决现有的共晶载具加工困难，成本高，通用性差的技术问题。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种共晶焊接载具，其特征在于，包括自下而上设置的底板、玻璃板、底座和盖板；所述底座下端设有空腔，所述玻璃板覆盖在空腔口部，所述底板与底座固定连接，底板压紧玻璃板使空腔形成一个周边完全密闭的腔室；所述底座上表面设有若干个竖直通孔，底座的侧壁设有水平通孔，所述竖直通孔和水平通孔均与空腔相连通；所述盖板通过螺丝固定安装在底座上表面，盖板在每个竖直通孔正上方均设有一个上下贯通的产品槽；所述底板在空腔正下方设有供激光穿过玻璃板及竖直通孔进入每一个产品槽的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过自下而上设置的底板、玻璃板、底座和盖板组装形成本载具，在所述底座下端设置空腔，利用底板、玻璃板使空腔形成一个周边完全密闭的腔室，底座上表面和侧壁开设与空腔连通的通孔，盖板在每个竖直通孔正上方均设有一个与焊接产品相匹配的产品槽，底板在空腔正下方设有供激光穿过玻璃板及竖直通孔进入每一个产品槽的槽孔，从而本实用新型将激光孔和真空孔合并为一个通孔，并与空腔连通，加工方便，具有通用性，在焊接不同产品时只需替换具有与产品相对应的产品槽的盖板，使用灵活方便。

本实用新型进一步改进如下：

进一步地，若干个所述竖直通孔呈矩形或方形阵列分布在底座上表面。

进一步地，所述底座上表面及盖板在每一产品槽的左右侧均设有位置相对应的螺丝固定孔。

进一步地，还包括垫框，所述底座在空腔口部设有第一台阶，所述垫框上表面抵接第一台阶表面，所述玻璃板上表面抵接垫框下表面，垫框在每行或每列竖直通孔下方设有矩形通槽。

进一步地，所述空腔在第一台阶下方设有第二台阶，所述底板固定安装在第二台阶上。